卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)
一 卷揚(yáng)式啟閉設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗收規(guī)范》(以下簡稱“DL/T5019”)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。
二 應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應(yīng)準(zhǔn)確。
三 應(yīng)檢查啟閉機(jī)平臺高程，其偏差不應(yīng)大于±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。
四 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過±3.0mm。
五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當(dāng)?shù)觞c在下限位置時，留在卷筒上的圈數(shù)不宜少于4圈，當(dāng)?shù)觞c在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。
六 雙吊點啟閉機(jī)吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口內(nèi)不得超過5.0mm。
七 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315-93《固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。
八 電氣設(shè)備通電試驗前應(yīng)認(rèn)真檢查全部接線并應(yīng)符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機(jī)和電氣元件溫升不應(yīng)超過各自的允許值，試驗應(yīng)采用該機(jī)自身的電氣設(shè)備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應(yīng)查明原因并予以更換。
九 啟閉機(jī)空載試驗全行程應(yīng)上、下升降3次。對下列電氣和機(jī)械部分應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。
1 電動機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)超過±10%，并應(yīng)測出電流值。
2 電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 應(yīng)檢查和調(diào)試限位開關(guān)(包括充水平壓開度接點)，開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
4 高度指示器和荷重指示器應(yīng)準(zhǔn)確反映行程和重量、到達(dá)上下極限位置后，主令開關(guān)應(yīng)能發(fā)出信號并自動切斷電流，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5 所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時，均不應(yīng)有沖擊聲和其他異常聲音；鋼絲繩在任何部位均不得與其他部件相摩擦。
6 制動閘瓦松閘時應(yīng)全部打開，間隙應(yīng)符合要求，并測出松閘電流值。
7 對快速閘門啟閉機(jī)利用直流電流松閘時，應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù)2min電磁線圈的溫度。
十 啟閉機(jī)負(fù)荷試驗，應(yīng)將閘門在門槽內(nèi)無水或靜水中全行程上下升降2次；對于動水啟閉的工作閘門或動水閉靜水啟的事故閘門，應(yīng)在設(shè)計水頭動水工況下升降2次，對于泵站出口快速閘門，應(yīng)在設(shè)計水頭動水工況下，作全行程的快速關(guān)閉試驗。
負(fù)荷試驗時應(yīng)檢查下列電氣和機(jī)械部分：
1 電動機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應(yīng)大于±10%，并應(yīng)測出電流值。
2 電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 所有保護(hù)裝置和信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
4 所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。
5 制動器應(yīng)無打滑、無焦味和無冒煙現(xiàn)象。
6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過±5%。
7 對于快速閘門啟閉機(jī)快速開啟時間不得超過2min；快速關(guān)閉的速度不得超過5m/min；電動機(jī)(或調(diào)速器)的轉(zhuǎn)速不得超過電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面，其溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時，電磁鐵線圈的溫度不得超過100℃。
8 試驗結(jié)束后機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。
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