生物質(zhì)鍋爐除塵設(shè)備怎樣的
1、除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固,連接件的尺寸配合公差達到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的10級精度。設(shè)備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用,外殼充分考慮到膨脹要求。頂板有開裂的可靠措施。殼體設(shè)計具有可靠的密封、防雨措施,殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū),無尖角。殼件頂部排水暢通,沒有積水現(xiàn)象,并設(shè)有排水設(shè)施引至地面。中間部位膨脹節(jié)堅固耐用,密封嚴(yán)密。保溫材料的選擇及設(shè)計符合新版DLT5072《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》的要求。
2、清灰系統(tǒng)主要部件須進行預(yù)組裝試驗。
3、除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏。
4、除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。
灰斗設(shè)計
為了避免煙氣短路,灰斗內(nèi)裝有阻流板,灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)呈圓弧型,圓角半徑為200mm以保證灰塵自由流動。并且灰斗有很好的保溫措施,灰斗的加熱采用電加熱方式,且加熱面均勻地分布在灰斗下部不小于40%的表面積上。每個灰斗有一個密封性能好的捅灰孔且便于操作?;叶凡⒃O(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施?;叶酚辛衔恢甘荆湫问接晌曳教峁?,需方確認,并有料位高報警時,所對應(yīng)的袋式除塵器自跳功能。并且排灰口有手動插板閥。
除塵器卸灰和輸排灰分自動和現(xiàn)場手動兩種控制方式。其中壓縮的控制可實現(xiàn)手動和自動功能,壓縮的手動和自動轉(zhuǎn)換操作能在現(xiàn)場完成,并且可在現(xiàn)場操作柜實現(xiàn)手動操作。
除塵器卸灰和輸排灰系統(tǒng)控制
1、自動控制
除塵器的各輸灰設(shè)備采用手動和自動兩種控制方式。自動控制的方式為當(dāng)除塵器每完成1~3次(現(xiàn)場可調(diào))反吹清灰周期,則輸灰設(shè)備運行一次。輸灰設(shè)備的起、停按以下程序進行:啟動時,斗式提升機→集合刮板輸送機→出灰刮板輸送機→卸灰閥;停機時,卸灰閥→出灰刮板輸送機→集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設(shè)備相對上一設(shè)備應(yīng)滯后2分鐘停機。
集合刮板輸送機→斗式提升機。停機時每臺設(shè)備相對上一設(shè)備應(yīng)滯后2分鐘停機。
2、手動控制
在現(xiàn)場操作柜可手動控制各灰斗依次按卸灰程序清灰一遍,也可分別對每個灰斗單獨卸灰。
在現(xiàn)場操作柜上設(shè)有卸灰系統(tǒng)各單體設(shè)備(包括壓縮、卸灰閥等)的手動操作開關(guān)及設(shè)備工作狀態(tài)顯示燈,供生產(chǎn)點檢及調(diào)試用。
3、顯示、報警裝置
除塵器應(yīng)設(shè)有壓差顯示報警裝置,并將其送入計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。
除塵器工作情況(正常過濾或反吹清灰狀態(tài))應(yīng)輸入計算機控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。
除塵器設(shè)料位現(xiàn)場蜂鳴報警信號