催化分解裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán);當(dāng)熱氣源達(dá)到VOCs的沸點時,VOCs從活性炭內(nèi)跑出來,進入催化室進行催化,分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置*停止工作,有機廢氣在燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至VOCs*從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?VOCs得到了催化分解處理。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用工藝流程示意
廢氣源:直排口廢氣源應(yīng)留有直接排放管路,用閥門控制,必要時使廢氣直接排空(如分解裝置檢修時)。
阻火型除塵器:由特制的多層金屬網(wǎng)組成,可阻止火焰通過,過濾掉氣體中較大的顆粒污物,是本分解裝置的安全裝置之V。
換熱器:板式換熱結(jié)構(gòu),利用催化反應(yīng)放出的熱量,加熱進口廢氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
預(yù)熱室:由燃燒器加熱交換器預(yù)熱后的廢氣,提高進氣溫度,達(dá)到催化反應(yīng)條件。
熱電偶:采用不銹鋼保護管測量進氣加熱溫度及分解溫度。
催化床:這是本裝置的核心,由多層蜂窩狀催化劑組成。
防爆器:為膜片泄壓方式,當(dāng)運行出現(xiàn)異常時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發(fā)生。
風(fēng)機:采用后引風(fēng)式,使本裝置在負(fù)壓下工作。
閥門:控制調(diào)節(jié)氣體流量大小。