鹽霧試驗箱:乃針對各種材質(zhì)表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜,陽極處理,防銹油等防腐處理后測試其耐腐蝕性,從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。
鹽霧試驗箱技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 | LS-UT-60 | LS-UT-90 | LS-UT-120 | LS-UT-160 | |
工作室尺寸D*W*H(mm) | 600*450*400 | 900*600*500 | 1200*1000*500 | 1600*1000*500 | |
外箱尺寸(mm) | 1050*650*1150 | 1350*810*1110 | 2030*1300*1050 | 2400*1250*1450 | |
試驗箱溫度 | 鹽水測試方法(NSS ACSS)35℃±1℃;腐蝕測試方法(CASS)50℃±1℃ | ||||
壓力桶溫度 | 鹽水測試方法(NSS ACSS)47℃±1℃;腐蝕測試方法(CASS)63℃±1℃ | ||||
鹽水容積 | 15(L) | 25(L) | 40(L) | 40(L) | |
內(nèi)容積 | 108(L) | 270(L) | 480(L) | 800(L) | |
鹽水濃度 | 5%濃度氯化鈉溶液或5%濃度氯化鈉溶液中每升加0.26克氯化鈉 | ||||
壓縮空氣壓力 | 1.0~6.0(kgf) | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值) | ||||
噴霧方式 | 連續(xù)式或可程式 | ||||
重量(kg) | 60 | 85 | 125 | 165 | |
電源 | AC220V±10% 50/60HZ |
材質(zhì):
1. | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板,厚度5mm,耐用溫度在85℃。 |
2. | 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板,厚度10mm。 |
3. | 試藥補充瓶采用隱藏式附水位表,清洗容易,不易破裂。 |
4. | 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果 |
5. | 試驗室籃架采平面分度架,可任意調(diào)整角度,四面落霧及受霧方面*一致,試驗片放置數(shù)量多。 |
依CNS.JIS.ASTM規(guī)格,可設(shè)定式恒溫控制:
1. | 鹽水噴霧試驗: | NSS(中性),ACSS(酸性)AASS(乙酸鹽霧試驗) |
2. | 試 驗 室: 壓力空氣桶: | 35℃±1℃ 47℃±1℃ |
3. | 耐腐蝕試驗: | CASS(醋酸銅) |
4. | 試 驗 室: 壓力空氣桶: | 50℃±1℃ 63℃±1℃ |
空氣供應(yīng)系統(tǒng):空氣壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整
*調(diào)整為2kg/cm²進口型空氣過濾器并附有排水功能;
第二次調(diào)整為 1kg/cm²壓力。
噴霧方式:
1. | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標準。 |
2. | 噴嘴:采用特玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴量之大小。 |
3. | 噴霧量調(diào)式1-2mI(mI/80cm²/h)(16小時平均量) |
4. | 噴霧方式:連續(xù)式 |
5. | 采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達ON.OFF切換,溫度精確,耗電量少。 (加熱管由高耐腐蝕加熱系統(tǒng):鈦管制成)。 |
控制系統(tǒng):
1. | 試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數(shù)字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣 | 1只 |
2. | 壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)字無顯示具有P.I.D自動演算, 控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣 | 1只 |
3. | 試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) | 1只 |
4. | 壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) | 1只 |
5. | 數(shù)字顯示時間控制0.1S-9999hr (中國臺灣安良) | 1只 |
6. | 積時器0-99999 hr(意大利) | 1只 |
7. | 繼電器(日本歐姆龍OMRON) | 5只 |
8. | 噴霧電磁閥(進口KSD) | 1只 |
9. | 除霧電磁閥 (進口KSD) | 1只 |
10. | 試驗室自動加水電磁閥 | 1只 |
11. | 壓力桶自動加水電磁閥 | 1只 |
12. | 板照光式押扣開關(guān),可連續(xù)押扣20000次 | 1只 |
13. | 加水系統(tǒng):采用自動加水補充系統(tǒng), | 1只 |
14. | 鹽霧密封水槽:采用自動加水方式 | 1只 |
安全保護裝置:
(A) 低水位時,自動切斷電源裝置。
(B) 超溫時,自動切斷加熱器電源裝置。
(C) 附安全提示燈裝置。
(D) 結(jié)束時提示燈自動提示。