在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場所也很多,如臭氧對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細(xì)菌,病毒,有毒物質(zhì)的分解等等。
大腸桿菌等微生物的生長,日本現(xiàn)已用于醬菜、生鮮海產(chǎn)品的包裝.
一、技術(shù)參數(shù)
型 號 | 臭氧產(chǎn)量(g/h) | 臭氧濃度(mg/L) | 功率(W) | 消毒空間 (m3) |
mts-112-5A | 5 | 15-20 | 160 | 100 |
mts-112-10A | 10 | 15-20 | 180 | 200 |
mts-112-20A | 20 | 15-20 | 350 | 400 |
mts-112-30A | 30 | 20-30 | 400 | 600 |
mts-112-40A | 40 | 20-30 | 600 | 800 |
mts-112-50A | 50 | 20-30 | 860 | 1000 |
mts-112-60A | 60 | 20-30 | 1200 | 1200 |
mts-112-80A | 80 | 15-20 | 1500 | 1600 |
mts-112-100A | 100 | 20-30 | 1800 | 2000 |
mts-112-120A | 120 | 20-30 | 2000 | 2400 |
mts-112-150A | 150 | 20-30 | 2200 | 3000 |
mts-112-200A | 200 | 20-30 | 2400 | 4000 |
食品加工車間毒臭氧發(fā)生器的應(yīng)用
在食品加工車間采用的是將臭氧直接釋放到空氣中的方法,使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體,在臭氧強(qiáng)氧化作用下,達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于狀態(tài)。一般可供車間臭氧兩小時,封閉分解兩小時,那么在工人上班前4小時給加工車間供給臭氧消毒最合適,這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果,又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進(jìn)行消毒工序時,則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進(jìn)行,不得使臭氧泄漏到車間的其它部位,否則當(dāng)車間的臭氧超過允許濃度時,對人身不利,極易對人的呼吸道
一、食品加工車間臭氧發(fā)生器介紹
在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場所也很多,如臭氧對車間空氣消毒、對食品表面的滅菌作用、對食品包裝袋材料的消毒、對食品的保鮮作用、對食品原料中的細(xì)菌,病毒,有毒物質(zhì)的分解等等。
在食品加工車間采用的是將臭氧發(fā)生器直接釋放到空氣中的方法,使整個空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體,在臭氧強(qiáng)氧化作用下,達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個重要問題是確定開始供給殺菌的目的。在加工車間使用時加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于狀態(tài)。一般可供車間臭氧1-2小時,封閉分解1小時,,這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果,又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進(jìn)行消毒工序時,則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進(jìn)行.
二、食品加工車間臭氧發(fā)生器功能:
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強(qiáng)的氧化、催化等作用,對各類細(xì)菌和病毒都具有的殺滅作用。對車間空間空氣進(jìn)行殺菌消毒,使細(xì)菌、真菌等多種菌體的蛋白質(zhì)外殼氧化,從而殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌,不留任何死角;臭氧發(fā)生器產(chǎn)的臭氧消毒滅菌效果及速度要優(yōu)于紫外線、氯及其它化學(xué)消毒劑
四、食品加工車間臭氧發(fā)生器特點:
1、自動控制,任意設(shè)定處理時間.
2、采用進(jìn)口高硼硅臭氧管,雙不銹鋼放電電極;
3、水冷、風(fēng)冷雙冷技術(shù);
4、優(yōu)化的氣源處理系統(tǒng)配置;
5、進(jìn)口電源核心部件,數(shù)字控制電源技術(shù),具有穩(wěn)壓、變頻和升壓三大功能;
6、水冷方式可以連續(xù)24小時不間斷工作;
7、專用電源和放電管形成匹配;
8、采用電源軟開關(guān)技術(shù),效率達(dá)95%以上