溶氣氣浮機(jī)裝置
高效氣浮設(shè)備引進(jìn)新技術(shù),運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮,從而達(dá)到固液分離的目的。
溶氣氣浮機(jī)裝置
產(chǎn)品性能
1、溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2、低壓運(yùn)行,溶氣效率高達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。
3、微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果。
4、溶氣水溶解效率80-99%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
5、壓力-容量曲線平坦,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,易操作易維護(hù)、噪音低。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 高效溶氣氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-99%
2. 溶氣系統(tǒng)
對(duì)于氣浮機(jī)設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)高達(dá)含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為99%,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
3. 刮渣機(jī)
刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件,降低污泥含水率。
4. 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)均采用*的電器元件,以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。