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藥典標(biāo)準(zhǔn)藥廠用水制備工藝流程
藥廠純化水主要有以下兩種生產(chǎn)流程,可根據(jù)不同客戶自行設(shè)計(jì)工藝要求來(lái)制定
1.原水、原水箱、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、軟化器、一級(jí)精密過(guò)濾器、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、臭氧發(fā)生器、純化水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點(diǎn) 。
2.原水、原水箱、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、軟化器、一級(jí)精密過(guò)濾器、一級(jí)反滲透、混合離子交換器、臭氧發(fā)生器、純水箱、紫外殺菌器、純水泵、用水點(diǎn)。
原水水質(zhì)必須滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)自來(lái)水管網(wǎng)自有壓力或經(jīng)二次加壓后待處理水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng),濾后水進(jìn)入帶有保安筒式過(guò)濾器的兩級(jí)RO系統(tǒng),滲透水再經(jīng)過(guò)臭氧*消毒進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐,經(jīng)過(guò)紫外線殺菌器去除所有剩余臭氧,并進(jìn)一步消毒,由純化水外輸泵送到用水點(diǎn),完成純化水生產(chǎn)過(guò)程。水箱中的純化水經(jīng)由外輸水泵不斷循環(huán),并在循環(huán)過(guò)程中投加 進(jìn)行持續(xù)消毒-去除殘余 的作用,保證純化水水質(zhì)恒久不變。
注射用水采用的連續(xù)電去離子深度凈化工藝。部分純化水送入后段單元,即EDI單元;在EDI單元中離子進(jìn)一步被脫除,出水在經(jīng)過(guò)精密筒式過(guò)濾器后進(jìn)入帶有蒸汽拌熱的注射用水儲(chǔ)罐,再由注射水外輸泵送到板式換熱器冷卻后進(jìn)入注射用水管網(wǎng)。
純化水和注射用水均有回流到儲(chǔ)水箱,當(dāng)用水點(diǎn)不用水時(shí)實(shí)現(xiàn)自循環(huán)。整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)PLC集中控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
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