全自動干粉加藥裝置
自動給料系統(tǒng)
大容量料斗,特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿,確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻,調(diào)節(jié)方便.只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能,PLC可將報(bào)警信號上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,可選配自動吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗,當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動停止吸料機(jī)工作,則實(shí)現(xiàn)自動為料斗給料過程,這樣大大的節(jié)約了人工成本費(fèi)用。舉例分析:1、無自動吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100Kg,可連續(xù)使用5天,那么則5天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機(jī):假設(shè)料斗容積100Kg,大型粉劑儲存罐可裝2000Kg,那么自動吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動吸料20次,即20*5=100天都無需人工給料。所以大大降低了運(yùn)行成本。
料斗配有加熱系統(tǒng),可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干,以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?,F(xiàn)在市場上很多的加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱,只能起到緩解潮濕程度。而我們公司*的設(shè)計(jì),在加熱同時(shí)對干粉進(jìn)行特殊的攪拌,從而使得干粉受熱均勻,zui終到達(dá)料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。
料斗頂部配有過濾網(wǎng),可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。
加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng)可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設(shè)定量進(jìn)行配比,從而保障配置藥液濃度的精確性,保障整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
二、 自動給水系統(tǒng)
由超聲波液位計(jì)、電磁閥、電磁流量計(jì)以及管路組成。當(dāng)超聲波液位計(jì)檢測到低液位時(shí)給控制系統(tǒng)PLC一個(gè)信號,控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)現(xiàn)有溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動計(jì)算出所需配比濃度,根據(jù)該濃度比例自動開啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。
超聲波液位計(jì)對液位進(jìn)行有效準(zhǔn)確控制?,F(xiàn)在市場上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制,浮球液位控制優(yōu)點(diǎn)成本低廉,缺點(diǎn)是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時(shí)候,浮球長時(shí)間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度,嚴(yán)重時(shí)浮球*會喪失上下浮動的能力,從而影響對液位的有效控制,以至于影響配比濃度或者失去自動控制的能力,造成溶藥槽體隨時(shí)會溢出,造成損失。而成都創(chuàng)贏環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的干粉投加加藥裝置在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的超聲波液位計(jì),可實(shí)時(shí)在線監(jiān)測液位高度,也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實(shí)時(shí)采集液位高度數(shù)據(jù),即時(shí)發(fā)出命令,讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)超聲波液位計(jì)可設(shè)置多個(gè)點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)。
電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計(jì)月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計(jì)可以輸出4-20mA信號給控制系統(tǒng)PLC,PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計(jì)算,PLC做出去自動調(diào)整電磁閥的開啟流量,從而達(dá)到精確給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計(jì)的月流量、季度流量、年流量和總流量,從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量,從而掌握過去的使用情況。
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