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河北京創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司


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河北京創(chuàng)-洗煤廠破碎機除塵器現(xiàn)場安裝方法 破碎機除塵設(shè)備

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參   考   價: 9000 8300

訂  貨  量: 1-4 臺 ≥5 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號MC

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地滄州市

聯(lián)系方式:孟衛(wèi)喆查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-01-01 09:06:42瀏覽次數(shù):523次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:126條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:孟衛(wèi)喆 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
出口含塵濃度 跟據(jù)設(shè)備g/Nm3 除塵率 99%
處理風量 9000m3/h 過濾速度 1.2m/min
加工定制 林格曼黑度 2級
使用溫度范圍 100℃ 脫硫率 99%
液氣比 跟據(jù)設(shè)備 阻力損失 跟據(jù)設(shè)備Pa

選煤廠破碎機的除塵器采用防靜電集塵袋。機身具有防爆結(jié)構(gòu)和泄壓裝置。適用于煤粉制備系統(tǒng)中易燃易爆粉塵的收集。該設(shè)備機械運動部件少,維護工作量小,換袋方便。由于脈沖室除塵,除塵效率高,可長時間運行。除塵效率達到99.8%以上。

詳細介紹

    選煤廠破碎機除塵器的技術(shù)特點
    選煤廠破碎機的除塵器采用防靜電集塵袋。機身具有防爆結(jié)構(gòu)和泄壓裝置。適用于煤粉制備系統(tǒng)中易燃易爆粉塵的收集。該設(shè)備機械運動部件少,維護工作量小,換袋方便。由于脈沖室除塵,除塵效率高,可長時間運行。除塵效率達到99.8%以上。
    選煤廠破碎機除塵器的清灰特性
    選煤廠破碎機除塵器采用不同房間停風脈沖噴吹除塵技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和不同房間反吹除塵器的缺點。除塵能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗小,鋼材消耗少,占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。
    1.由于在不同的腔室中使用停止空氣的脈沖噴吹可以實現(xiàn)除塵,因此延長了除塵周期,降低了除塵的能耗,并且可以大大降低壓縮空氣的消耗。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低,濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。
    2.維修和更換包可以在不同的房間進行,無需停止系統(tǒng)風扇和系統(tǒng)的正常運行。除塵濾袋袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。濾袋的龍骨為多邊形,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長了袋的使用壽命,便于卸袋。
    3.采用上袋拉伸法。換袋時抽出骨架后,臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,從而改變袋的運行條件。
    4.箱體設(shè)計成氣密性好。檢查門由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。煤油用于制造過程中的泄漏檢測,空氣泄漏率非常低。
    5.進、出風管排列緊湊,氣流阻力小。
    選煤廠破碎機一般適用于PPC型氣箱脈沖袋式除塵器。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是富勒引進的一種新型除塵器,具有一級精選水平。它結(jié)合了室反吹和脈沖噴吹除塵的優(yōu)點,克服了室反吹除塵強度差、脈沖噴吹除塵和過濾同時進行的缺點,擴大了副風箱脈沖袋式除塵器的應(yīng)用范圍。
    由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,大大提高了除塵效率,延長了濾袋的使用壽命。這是一種性能優(yōu)異的袋式過濾器。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器有四大系列33種規(guī)格,過濾面積93m2-4361m2,處理風量69003m3/h-314000m3/h,廣泛應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化工、耐火等行業(yè)。特別適用于水泥廠的除塵系統(tǒng),如破碎、干燥、煤磨、選粉、包裝、倉頂、熟料冷卻機等。它也適用于磨煤機的除塵,但如果要增加防燃防爆措施,除塵器的結(jié)構(gòu)也應(yīng)相應(yīng)改變。它也可用于粉塵濃度*的氣體的除塵。例如,帶有O-Sepa分級機的磨煤機系統(tǒng),其氣體粉塵濃度高達1000g/m3(標準),可不配備旋風除塵器進行預(yù)除塵。對于中國北方嚴寒地區(qū),加裝保溫裝置后也可使用。
    選煤廠破碎機袋式除塵器的工作原理;
    含塵氣體從除塵器進氣和出氣箱的進氣口(灰斗32系列)進入,并通過傾斜的隔板轉(zhuǎn)向灰斗。與此同時,空氣速度減慢。由于慣性,氣體中的粗粉塵落入灰斗,細粉塵隨著氣流的折疊向上進入過濾室?;覊m粘附在濾袋的外表面。凈化后的氣體通過過濾袋進入上部凈化室,并由每個凈化室通過空氣出口收集,由集塵系統(tǒng)的主風扇吸出并排放到大氣中。
    隨著連續(xù)過濾過程,附著在濾袋外表面的灰塵逐漸增加,氣流阻力逐漸增加。當達到電阻值(如1770帕)時,可根據(jù)需要手動操作,也可由帶有固定或定時清灰程序的電控儀表自動控制,啟動除塵器帝乙子室提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,然后打開電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣。對帝乙子室風箱中的所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停氣清灰),使每個濾袋突然鼓起,抖落袋面上堆積的灰塵。袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到啟動狀態(tài),灰塵落下,無法到達灰斗,然后程序控制器按規(guī)定的間隔時間打開提升閥,恢復(fù)帝乙室的過濾,然后啟動該室的提升閥,關(guān)閉該室的過濾氣流,打開該室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣,對腔室腔室腔室腔室中的所有過濾袋進行空氣停止脈沖吹除,以去除腔室過濾袋上的灰塵,然后程序控制器打開腔室提升閥以恢復(fù)腔室的過濾。然后,停止第三小室和第三小室的濾袋,按照預(yù)先規(guī)定的電氣控制程序吹灰,直到后一個小室清灰完畢,關(guān)閉電氣控制儀表,除塵器恢復(fù)正式過濾和除塵。濾袋的停氣和吹氣時間、腔室之間的間隔時間以及清灰周期由可編程控制器控制,并且每次都是可調(diào)的。
    選煤廠破碎機袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點:
    這是一種組裝式腔室結(jié)構(gòu)。腔室頂部脈沖閥依次對每個腔室的過濾袋執(zhí)行腔室停止氣箱脈沖除灰(所謂的離線除灰)。它不同于普通鼓風除塵器的除塵。鼓風脈沖除塵是指只對同一過濾室中的每一排濾袋逐一進行除塵(即所謂的重新布線除塵),而其他排濾袋仍進行過濾。也就是說,除灰和過濾在一個室內(nèi)同時進行,除灰后的粉塵第二次向上飛揚,部分粉塵被相鄰的濾袋收集,不利于高粉塵濃度氣體的過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一個腔室關(guān)閉閥門停止過濾的情況下進行的,凈化后的粉塵沉降在灰半中,不會產(chǎn)生二次飛散,粉塵濃度高的氣體對過濾極為有利,另一個腔室的濾袋可以不停地更換。
    氣箱脈沖袋式除塵器根據(jù)不同的袋號分為4個系列,32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室,每個系列根據(jù)不同的室號分為不同的規(guī)格,共計33種。結(jié)構(gòu)如所附選擇圖所示,由以下部分組成:
    (1)外殼部分:包括潔凈室(或氣體凈化箱和柜)、過濾室、隔間隔板、檢修門和外殼結(jié)構(gòu)。潔凈室配有提升閥、花板和短注射管;過濾室裝有過濾器及其骨架。
    (2)灰斗和排灰機構(gòu):有灰斗,根據(jù)不同系列和不同進口粉塵濃度分別設(shè)置螺旋輸送機、輸風斜槽和剛性葉輪卸料器(排灰閥)。
    (3)進排氣箱:包括進排氣管道和中間隔板。殼體一側(cè)為單排(或單排)結(jié)構(gòu),中間為雙排(或雙排)結(jié)構(gòu):32系列小,無箱體,進、出風管分別與灰斗和潔凈室相連。
    (4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣囊、提升閥氣缸及其電磁閥等。
    (5)壓縮空氣管道、減壓裝置、油水分離器、油霧消除器等。
    (6)支柱、垂直籠梯和欄桿。


    選煤廠破碎機除塵器之所以受到熱烈追捧,是因為它不僅除塵效果好,而且安全性高。具體特征如下:
    1.吸塵器的箱體和頂蓋增加了一扇翻板式防爆門,頂蓋和潔凈室之間增加了斜銷式緊固件,防爆性能好,使用更安全;
    2.配套袋有效消除了煤塵爆炸的隱患;
    3.灰斗保溫:已采取保溫或伴熱措施,確保安全運行;
    4.全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡單,穩(wěn)定可靠。
    1.專業(yè)洗煤廠破碎除塵器的箱體和頂蓋上增設(shè)了翻板式防爆門,頂蓋和潔凈室之間增設(shè)了斜銷式緊固件,防爆性能好,使用效果好;
    2、專業(yè)洗煤廠破碎機除塵器配套防靜電袋,有效消除煤塵爆炸隱患;
    3.灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施保證運行;
    4.全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡單,穩(wěn)定可靠。
    專業(yè)洗煤廠破碎機除塵器的工作原理;
    含塵氣體首*入預(yù)收集室,當遇到障礙物時,氣流方向會發(fā)生變化。一部分落入灰斗,另一部分隨氣流進入裝有濾袋的過濾室,灰塵附著在濾袋的外表面,凈化后的空氣通過風機排入大氣。
    毫無疑問,防靜電布袋表面的灰塵會越來越厚,電阻會立即上升。此時,需要除塵。除灰是逐室進行的。這種脈動氣流不僅使整個濾袋振動均勻,而且從里向外吹過濾袋,從而達到更高的除灰效果。
    專業(yè)洗煤廠破碎機除塵器的結(jié)構(gòu)特點;
    1.專業(yè)洗煤廠的破碎機除塵器采用了室停式空氣脈沖噴吹除塵技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和室反吹除塵器的缺點。除塵能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗小,鋼材消耗少,占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。
    2.由于清灰采用脈沖噴吹,在不同的腔室內(nèi)停氣,一次噴吹即可達到清灰的目的,因此延長了清灰周期,降低了清灰的能耗,并可大大降低壓縮空氣的消耗。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低,濾袋和閥板的使用壽命成倍增加。
    3.維修和更換包可以在不同的房間進行,而不需要停止系統(tǒng)的風扇和系統(tǒng)的正常運行。濾袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。濾袋的龍骨采用多邊形,減少了袋與龍骨之間的摩擦,延長了袋的使用壽命,便于卸袋。
    4.專業(yè)選煤廠破碎機的除塵器采用上布袋除塵方式。換袋時抽出骨架后,臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,改善了換袋的操作條件。
    5.專業(yè)選煤廠破碎機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好。檢查門由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。煤油用于生產(chǎn)過程中的檢漏,漏風率很低。


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