處理量 |
50-100m3/h |
自重 |
13.2t |
總功率 |
30-50kw |
尾礦干排壓泥機是一種新型高效的固液分離機械。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器里面進行充分混合后,物料中固體顆粒凝聚成團狀,并分離出自由水,凝聚后的物料被輸送到污泥高效濃縮器里進行固液分離,分離后的固體顆粒團透過自壓自流到帶式壓濾機重力脫水區(qū)。
尾礦干排壓泥機是一種新型高效的固液分離機械。污泥經(jīng)過投加絮凝劑在污泥混合器里面進行充分混合后,物料中固體顆粒凝聚成團狀,并分離出自由水,凝聚后的物料被輸送到污泥高效濃縮器里進行固液分離,分離后的固體顆粒團透過自壓自流到帶式壓濾機重力脫水區(qū)。在重力作用下濾去大部分自由水而形成不流動的污泥狀態(tài),然后經(jīng)過楔形區(qū)夾在上下兩濾帶之間,經(jīng)過擠壓區(qū),在由小到大的壓力作用下被壓成濾餅排出,而上下濾帶經(jīng)過沖洗后重新使用。
尾礦干排壓泥機通過調(diào)理攪拌槽、濃縮系統(tǒng)、污泥警鐘分配、污泥脫水、濾布清洗、污泥餅卸除等完成公正污泥脫水過程。
調(diào)理攪拌槽:
注入的污泥與調(diào)理劑--高分子凝集劑(POLYMER)在調(diào)理攪拌槽內(nèi)攪拌混合均勻后,膠羽成易脫水的結實顆粒(FLOC),流至前段泥水分離篩除濃縮桶內(nèi)。
調(diào)理攪拌槽采用不銹鋼材質(zhì),而且調(diào)理攪拌槽采用開放式結構裝在機臺上,讓管理人員方便觀察調(diào)理情形及高分子凝集劑的使用量。
濃縮系統(tǒng):
經(jīng)調(diào)理膠羽后的污泥導入篩除分離桶細篩網(wǎng)內(nèi),在離心篩除機(旋轉(zhuǎn)速度30r.p.m.,功率0.25KW/臺)的作用下以慢速旋轉(zhuǎn)翻騰將大量上層液(自由水)濾除,達到污泥濃縮減量功能,提高機器處理能力,并縮短操作處理時間。
篩除分離后的污泥,可高度降低濾布透水負荷,此時泥團結構組織穩(wěn)定,*漫流或流動側溢情形發(fā)生,提高后段滾輪壓榨脫水效率,并降低泥餅含水率。
篩除分離后自由水中含固率為0.5‰~1‰(與POLYMER的種類與添加量有關)。
集中分配裝置:
規(guī)范導引泥團集中分布于濾布中央處,并可依據(jù)污泥受壓榨時展開特性,調(diào)整分配污泥團寬窄度,使濾布和污泥脫水機滾輪承受均勻擠壓力,防范測漏情形的發(fā)生。
污泥脫水部分:
重力脫水:
篩除后的含固率低的污泥均勻地分布在運行速度為1~7m/min的濾帶上,隨濾帶的運行,由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。也有小部分水分經(jīng)濾布本身上面的微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水。
加壓脫水:
經(jīng)重力脫水后的污泥團通過凹型入喉進入到壓濾帶上,在不側漏及增厚污泥餅的情況下,使其局限于祁立環(huán)保污泥脫水機濾帶的預定寬度,同時讓污泥循序漸進地經(jīng)過一系列固定尺寸的滾輪,由逐次增加擠壓污泥的壓力來達到脫水;經(jīng)初擠壓脫水的污泥進入一系列固定尺寸的主滾輪與副滾輪,通過逐次增加更大的污泥擠壓力來達到高效率脫水的目的;經(jīng)高效率脫水的污泥在高壓剪力區(qū)(以滾輪排列的背負角度來增加擠壓污泥壓力的區(qū)域)用適當?shù)膲毫μ荻茸兓瘉頊p少泥餅的含水率。出來的污泥借助高壓剪力區(qū)(動力為空壓機的壓力,可由操作實際需求自由調(diào)整),迫使仍留于泥餅中的少許水分**排出,以得到更低含水率的泥餅。
濾布清洗裝置:
利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護和清理,而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴,由泵浦(大出水量8M3/hr,揚程為45m,功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2,總需水量7m3/hr)對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作,噴出的水呈65。扇形,有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調(diào)整,以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能,降低濾餅含水率,增加濾布使用壽命,防止因祁立環(huán)保污泥脫水機濾布嚴重堵塞而產(chǎn)生側漏。清洗裝置配有濾液回留接收裝置,使濾液回收處理后再作沖洗水用。
尾礦干排壓泥機適用范圍:
本產(chǎn)品使用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥,消化污泥及剩余污泥的脫水,同時也廣泛用于冶金、化工、礦山、造紙、印染、皮革、紡織、煤炭、制糖、淀粉、啤酒、食品、醫(yī)藥等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥,特別對冶金污泥,浮選精礦、尾礦、尾煤等微細工業(yè)物料的脫水效果更佳。
污泥脫水機處理能力控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi),結合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進行調(diào)節(jié),避免由于負荷突然增加造成設備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果,同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設備處理效率;
污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度,既要保證處理效果又要避免浪費;污泥流量加大或污泥濃度增加,絮凝劑流量跟蹤增加,差速度相應加大;污泥流量下降或污泥濃度降低,絮凝劑流量跟蹤降低,差速度相應減少;