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科達(dá)潔能股份
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更新時(shí)間:2022-12-09 12:19:23瀏覽次數(shù):247次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線★工藝流程介紹原煤經(jīng)過(guò)破碎后進(jìn)入磨煤系統(tǒng)制成合格煤粉
★工藝流程介紹
原煤經(jīng)過(guò)破碎后進(jìn)入磨煤系統(tǒng)制成合格煤粉,通過(guò)氣力輸送至常壓粉倉(cāng),再經(jīng)鎖斗、給料罐加壓送入氣化燒嘴,與氣化劑(純氧或高富氧、蒸汽)在燒嘴內(nèi)充分混合后進(jìn)入氣化爐反應(yīng)室,在極為短暫的時(shí)間內(nèi)完成升溫、揮發(fā)分脫除、裂解、燃燒及轉(zhuǎn)化等一系過(guò)程,最終形成以CO和H?為主要成分的粗煤氣離開(kāi)氣化爐反應(yīng)室,粗煤氣和熔融狀態(tài)的渣在氣化爐中一起下行,渣經(jīng)激冷后進(jìn)入出渣系統(tǒng)由撈渣機(jī)及輸渣皮帶送人渣倉(cāng),粗煤氣經(jīng)輻射廢鍋、蒸汽過(guò)熱器、余熱鍋爐梯級(jí)換熱(產(chǎn)生蒸汽,一部分蒸汽裝置自用,另一部分外供)后,進(jìn)入除塵器將粗煤氣中的飛灰分離下來(lái),產(chǎn)生的初凈化煤氣通過(guò)文丘里洗滌器及洗滌塔進(jìn)一步除塵降溫,所產(chǎn)生的潔凈煤氣送入客戶用氣點(diǎn)。
氧濃度 | 煤氣成分(%) | 有效氣比例 | 熱值 | 備注 | |||
CO | H? | CO? | N? | % | kcal/Nm3 | ||
60% | 50~60 | 11~20 | 5~12 | 15~25 | ≥65 | ≥2000 | N?輸送 |
80% | 56~65 | 12~22 | 3~8 | 12~18 | ≥75 | ≥2300 | N?輸送 |
99% | 60~70 | 13~25 | 2~5 | 6~10 | ≥85 | ≥2400 | N?輸送 |
99% | 65~75 | 15~25 | 5~8 | 1~3 | ≥95 | ≥2500 | CO?輸送 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 入爐煤粒徑 | μm | ≤90 |
2 | 制氣溫度 | ℃ | >1500 |
3 | 產(chǎn)氣量 | kNm3/h | 10~100 |
4 | 負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍 | % | 50~120 |
5 | 煤氣中H?S含量 | mg/Nm3 | ≤20 |
6 | 煤氣中含塵量 | mg/Nm3 | <1 |
7 | 酚含量 | mg/Nm3 | 痕量 |
8 | 焦油含量 | mg/Nm3 | 痕量 |
★工藝特點(diǎn)
● 燃料適應(yīng)性強(qiáng):可采用煙煤、次煙煤、無(wú)煙煤、褐煤、流化床飛灰、蘭炭、焦粉等。
● 清潔:生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢排放,煤氣中H2S含量≤20mg/Nm3,粉塵含量<1mg/Nm3,煤氣清潔程度達(dá)二類天然氣標(biāo)準(zhǔn)。
● 高效:煤炭綜合利用率≥98%,熱回收效率≥95%;純氧氣化,CO+H2≥85%;干煤粉氣化,比氧耗、比煤耗低。
● 產(chǎn)能高:?jiǎn)螤t產(chǎn)氣量可達(dá)100kNm3/h,可調(diào)負(fù)荷50%~120%。
● 運(yùn)行安全穩(wěn)定:氣化爐為水冷壁結(jié)構(gòu),氣渣同流,使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。
★應(yīng)用領(lǐng)域
氣流床氣化系統(tǒng)可應(yīng)用于氧化鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化、發(fā)電等需要高熱值燃料氣行業(yè),也可用于甲醇、化肥、烯烴、合成油等需要合成氣行業(yè)。
★應(yīng)用領(lǐng)域——工程案例
★產(chǎn)品介紹
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