本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮-催化燃燒法。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi);通過(guò)催化燃燒脫附,恢復(fù)活性炭吸附能力。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置*停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機(jī)物得到分解處理。
產(chǎn)品特點(diǎn):
①該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*,用材*,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單、安全可靠、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用磚砌式結(jié)構(gòu),裝填方便,更換容易。
②吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,不需要外加能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能*。
③正常使用時(shí)能耗低,由于采用的是蜂窩狀活性炭,其阻力極低,所以使用過(guò)程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率,不會(huì)給用戶增加費(fèi)用。
應(yīng)用領(lǐng)域:
本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及混合氣體。
催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制:
1.催化燃燒系統(tǒng)
主要由催化燃燒床(由電加熱室、催化室和熱交換器組成)、①阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣、使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過(guò)熱交換器對(duì)熱量再利用。
2.控制系統(tǒng)
主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成,功能是:控制工作過(guò)程中管道中有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。按工藝條件的要求,控制電加熱器啟動(dòng)和停止,控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào),實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。