凹凸面碳鋼對焊法蘭/實體商.

3.1.4缺陷的修補

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.

3.1.5法蘭上的任何裂紋、過燒、過熱或硬點不允許修補法蘭管體的缺陷不允許焊接修補.

3.2幾何尺寸檢驗按照相應標準尺寸要求進行.

3.3.熱壓法蘭的無損檢測

3.3.1法蘭的無損檢測應在法蘭熱處理后進行，常用磁粉、超聲波、射線、著色檢測方法，且制定無損檢測操作規(guī)程。

3.3.2用于磁粉檢測的設(shè)備，應垂直于焊縫橫向產(chǎn)生磁場，其強度足以顯示出鋼管表面的開焊、部分熔或不*熔合、焊縫間斷、裂縫、裂紋和結(jié)疤。

3.3.3磁粉檢測對發(fā)現(xiàn)的所有缺陷的深度應進行測量，當顯示深度大于規(guī)定壁厚的5%時，缺陷必須進行修磨

凹凸面碳鋼對焊法蘭/實體商.

3.3.4.超聲波檢測進行橫波檢測時，應使用對比標樣對檢測設(shè)備的靈敏度進行校準，對比標樣與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格，在對比標樣上沿垂直壁厚方向，應鉆有1.6mm直徑的豎通孔，若缺陷產(chǎn)生的信號大于等于對比標樣1.6mm直徑通孔產(chǎn)生回波高度的%，則認為缺陷必須進行修磨。若缺陷產(chǎn)生的信號為分層缺陷，可采用縱波檢測，縱波檢測的靈敏度的校準應與被測件具有相同工藝、材料、規(guī)格、在對比標樣上鉆有Φ6平底孔，平底孔深度為被測件壁厚的一半，進行檢測。