陳先生
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產(chǎn)品型號(hào)QKTC
品 牌權(quán)坤
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時(shí)間:2024-12-04 17:03:42瀏覽次數(shù):223次
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供應(yīng)多功能膜分離設(shè)備 超濾膜元件 權(quán)坤
實(shí)驗(yàn)室用超濾 納濾 反滲透小型膜分離設(shè)備
罐頭產(chǎn)品加工一體化超濾膜凈水設(shè)備 耐高溫
權(quán)坤中小型實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備 工業(yè)膜分離裝置
操作壓力 | 0.3Mpa | 工作溫度 | 0-50℃ |
---|---|---|---|
規(guī)格 | 可按需定制 | 過濾方式 | 外壓式 |
過濾精度 | 0.001微米 | 適用對象 | 食品 |
適用范圍 | 水龍頭 | 通量 | 10-1000L/H |
性能 | 耐酸,耐堿,耐高溫 | 用途 | 固液分離 |
供應(yīng)多功能膜分離設(shè)備 超濾膜元件 權(quán)坤
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾膜的孔徑和截留分子量的范圍一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular Weight Cut-Off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。若過濾孔徑大于等于0.1微米的膜就應(yīng)該屬于微濾膜或精濾膜的范疇。一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而標(biāo)稱截留分子量為1,000-50,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱原等領(lǐng)域。
本設(shè)備可分別適用無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式膜過集成裝置,主要用于超濾和微濾級(jí)別的過濾。可廣泛地應(yīng)用于中藥植提浸提液的過濾除雜、發(fā)酵液除菌體過濾、高懸浮物含量流體的過濾澄清、金屬納米粉體的濃縮、污水處理等流體分離領(lǐng)域。
供應(yīng)多功能膜分離設(shè)備 超濾膜元件 權(quán)坤
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、加壓動(dòng)力組件采用不銹鋼多級(jí)離心泵,噪聲小、壓力平穩(wěn)、性能可靠,并加以變頻控制功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié);
2、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,操作簡單;主機(jī)采用不銹鋼材料制作,同時(shí)配備12升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置;
3、系統(tǒng)進(jìn)料及回流管路采用耐壓編織軟管,透析管路采用硅膠軟管,連接方便;主機(jī)采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管路及配件,連接可靠、耐壓,維護(hù)保養(yǎng)便捷。
4、系統(tǒng)采用變頻控制,精確控制流量,減少了能耗,同時(shí)避免開機(jī)水錘對膜組件沖擊;管路設(shè)計(jì)采用內(nèi)循環(huán)模式,模擬工業(yè)化系統(tǒng),可以得到比較接近工業(yè)化的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號(hào)為Φ30*500的陶瓷膜芯,和尺寸型號(hào)為Φ30*500的管式膜芯,可以覆蓋從5000Dalton分子量到800nm過濾孔徑的分離要求。
二、超濾膜的分類:
超濾膜按結(jié)構(gòu)形式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜式超濾技術(shù)中最為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm, 中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或者內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜,超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。
三、超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來,隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
四、超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
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