ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵爐枕料枕料架
可用溫度：950℃
高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性較好。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導(dǎo)軌、支承架、吊架等爐用構(gòu)件。
化學(xué)成分：
C：0.26~0.36；Mn：11.0~13.0；Si：1.60~2.40；Cr：17.0~20.0；N：0.22~0.28；P：≤0.06；S：≤0.04；
力學(xué)性能：
鑄態(tài)
屈服強(qiáng)度：---；抗拉強(qiáng)度：≥490Mpa；伸長率：---；

ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵爐枕料枕料架，這類廠商能夠與下游客戶建立的*合作關(guān)系，在市場競爭中處于較有利的地位，企業(yè)效益較好。那么壓鑄件在焊接時(shí)應(yīng)注意什么呢(1)鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，且氧化鋁的熔點(diǎn)高、非常，不易消除，阻礙了母材的熔化和熔合。
鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。壓鑄件焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清除其表面氧化膜。(2)鋁及鋁合金在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，因而焊接鋁及鋁合金時(shí)，能量多的消耗于金屬其他部位，為了焊接接頭，應(yīng)當(dāng)盡量采用能量功率大的能源或采用預(yù)熱等工藝措施。
(3)鋁凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊接壓鑄件的變形和應(yīng)力較大，因此，需采取預(yù)防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強(qiáng)化或固溶時(shí)效強(qiáng)化時(shí)，焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。生產(chǎn)中可采用焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。
(4)鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時(shí)判定難，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。(5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成孔。

嚴(yán)格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備操作需求1、開機(jī)前（1）查看門應(yīng)靈活，查看前限位開關(guān)（吉制、應(yīng)正常：接通機(jī)器電源開關(guān)，關(guān)上前，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信 燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機(jī)查看相應(yīng)線路。
（2）查看緊迫停機(jī)按鈕應(yīng)正常，查看油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合工作需求。2、開機(jī)中（1）禁止將手壓鑄件生產(chǎn)設(shè)備型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料。（2）未經(jīng)許可，禁絕任意機(jī)器設(shè)定參數(shù)，應(yīng)由人員。