RJ2系列高溫井式電阻爐1200度
◎ 結(jié)構(gòu)簡介:
RJ2系列高溫井式電阻爐結(jié)構(gòu),外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體,全部采用密封焊接。爐襯采用超輕質(zhì)0.6g/cm3節(jié)能真空球耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫,間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐蓋采用手動或電動升降。如用戶提出需要氣氛保護使工件減少氧化,可在爐蓋上安裝有不銹鋼三頭油注器,滴入甲醇或煤油,以產(chǎn)生簡易保護氣氛,在爐膛下部安裝有氮氣進氣管道,可通入氮氣保護或沖散可燃性氣體,以防發(fā)生爆炸事故。為保證操作安全在升降機構(gòu)附近裝有限位開關(guān),此開關(guān)與高溫井式電阻爐控制柜電源聯(lián)鎖,爐蓋關(guān)閉時通電源。當爐蓋開啟時限位開關(guān)即切斷控制電源,因此加熱元件的電源同時切斷,以保證安全操作。
該爐型具備如下特點:
▲電爐可設(shè)有大型通風(fēng)機裝置,提高爐內(nèi)溫度均勻度
▲電爐分多區(qū)控制,進一步提高爐溫均勻性
▲爐蓋啟閉采用絲杠螺旋升降,且?guī)в袑?dǎo)向柱,保證爐蓋啟閉平穩(wěn)
▲爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作,爐體保溫性能好,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本
▲無污染,環(huán)保效益好
井式回火爐由加熱爐體、爐襯、加熱元件、爐蓋及升降裝置、循環(huán)風(fēng)機及電溫控系統(tǒng)等組成。
爐體筒節(jié)采用5mm Q235鋼板卷制成圓筒形,筒節(jié)法蘭盤采用16mm厚鋼板制作,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
爐襯為復(fù)合結(jié)構(gòu),爐口、側(cè)墻為全纖維結(jié)構(gòu),爐襯纖維總厚度為240mm,爐殼內(nèi)側(cè)壁覆粘一層5mm石棉板,大大降低了爐外壁的溫升,爐襯纖維采用山東魯陽股份有限公司運用真空甩絲法生產(chǎn)的標準型,壓縮后容重≥ 220Kg/m3 ,采用科學(xué)合理的鑲裝方法,此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn),氣密性較好;爐底承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑。采用復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯具 有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。
加熱元件采用0Cr25Al5鐵鉻合金帶,配用螺旋式緊固瓷掛鉤釘固定在爐墻內(nèi)側(cè),牢固可靠。
加熱元件功率布置為下部大、上部次之、中部小。
爐蓋外殼亦用鋼材焊接成型,內(nèi)壁采用SUS304δ3mm不銹鋼板制作,變形小,使用壽命長。爐蓋內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫,既可提高爐蓋保溫性能,又可降低爐蓋重量。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)。
爐蓋的升降采用電動絲桿升降式,升降平穩(wěn)、操作簡單,當需開啟爐蓋時,開啟絲桿上升電機,電機帶動齒輪工作,推動升降軸上升,當爐蓋脫離砂封槽后,關(guān)閉電機然后抓住把手將爐蓋向一旁移去即可,當需關(guān)閉爐蓋時,抓住把手將爐蓋與砂封槽對齊然后開啟絲桿下降電機,升降軸隨之下降,直至爐蓋與爐體密封。
為保證爐溫均勻性,在爐蓋上裝有一臺熱循環(huán)風(fēng)機,作爐內(nèi)熱空氣強迫循環(huán)之用,使爐內(nèi)溫度均勻。電爐的熱循環(huán)風(fēng)機與加熱元件連鎖保護,即只有當熱循環(huán)風(fēng)機接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在熱風(fēng)循環(huán)條件下工作。
◎高溫井式電阻爐 技術(shù)參數(shù):
參 數(shù) 名 稱 | 單位 | 型 號 | |||||||
RJ2-20-12 | RJ2-45-12 | RJ2-50-12 | RJ2-60-12 | RJ2-75-12 | RJ2-80-12 | RJ2-80-12 | |||
額 定 功 率 | KW | 20 | 45 | 50 | 60 | 75 | 80 | 80 | |
額 定 電 壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
設(shè)計溫度 | ℃ | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
相 數(shù) | 相 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
爐膛 | 直徑 | mm | Φ300 | Φ600 | Φ600 | Φ800 | Φ600 | Φ800 | Φ800 |
深 | mm | 700 | 600 | 800 | 800 | 1600 | 1000 | 1600 | |
加 熱 區(qū) 段 | 區(qū) | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
加熱元件接法 |
| 串 | Y | Y | Y | YY | YY | YY | |
空爐升溫時間 | h | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤3 | ≤2.5 | ≤3 | ≤3.5 | |
空爐損耗功率 | KW | ≤6 | ≤13 | ≤16 | ≤19 | ≤24 | ≤26 | ≤26 | |
控 溫 精 度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | |
爐溫均勻性 | ℃ | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | |
裝載量 | Kg | 150 | 350 | 350 | 500 | 700 | 800 | 1200 | |
重 量 | Kg | 1600 | 2100 | 2400 | 3000 | 4000 | 3200 | 4800 |
參 數(shù) 名 稱 | 單位 | 型 號 | |||||||
RJ2-95-12 | RJ2-105-12 | RJ2-110-12 | RJ2-110-12 | RJ2-125-12 | RJ2-140-12 | RJ2-150-12 | |||
額 定 功 率 | KW | 95 | 105 | 110 | 110 | 125 | 140 | 150 | |
額 定 電 壓 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
設(shè)計 溫 度 | ℃ | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
相 數(shù) | 相 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
爐膛 | 直徑 | mm | Φ1000 | Φ1000 | Φ800 | Φ600 | Φ1000 | Φ800 | Φ600 |
深 | mm | 1000 | 1200 | 2000 | 2500 | 1800 | 3000 | 3500 | |
加 熱 區(qū) 段 | 區(qū) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | |
加熱元件接法 |
| YY | YY | YY | YY | YY | YY | YY | |
空爐升溫時間 | h | ≤3.5 | ≤3 | ≤3 | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤4 | ≤4 | |
空爐損耗功率 | KW | ≤28 | ≤32 | ≤33 | ≤33 | ≤44 | ≤56 | ≤60 | |
控 溫 精 度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | |
爐溫均勻性 | ℃ | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | ±5-8 | |
*裝載量 | Kg | 1500 | 1500 | 4800 | 5000 | 6000 | 4500 | 5000 | |
重 量 | Kg | 4600 | 4000 | 4800 | 5500 | 6200 | 6400 | 6500 |