650度全纖維低溫臺(tái)車(chē)加熱爐
低溫臺(tái)車(chē)加熱爐安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間 的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧 化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。爐門(mén)壓緊裝置采用的彈簧式壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿將爐門(mén)自動(dòng)松開(kāi),并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門(mén)下降到位,爐門(mén)放下到臺(tái)車(chē)上的滑輪上面需壓緊時(shí),由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門(mén)水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門(mén)上的纖維平面與爐口棉之間無(wú)摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
低溫臺(tái)車(chē)加熱爐主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用
本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接,臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失,有效保證爐體密封性。
通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成,鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。
爐襯:該爐爐體部分采用全纖維,纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊,將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)筑棉,固定方式采用穿肖加鉤釘固定,即在塊狀纖維棉中均勻穿肖,然后用鉤釘鉤住穿肖,拉緊后與爐體焊接。在臺(tái)車(chē)耐壓部分采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。
爐門(mén)的升降是通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上下滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,并采用*的彈簧壓緊裝置密封,這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門(mén)纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷纖維。爐門(mén)及臺(tái)車(chē)的動(dòng)力均是由電動(dòng)機(jī)提供的,并具有可控制動(dòng)功能。
電爐各活動(dòng)機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,即爐門(mén)打開(kāi)后自動(dòng)切斷加熱元件的電源,同時(shí)恢復(fù)臺(tái)車(chē)行走時(shí)的電源;爐門(mén)關(guān)閉后自動(dòng)切斷臺(tái)車(chē)行走電機(jī)的電源,同時(shí)恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。
加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘和擱絲磚固定,防止脫出。
臺(tái)車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。
本爐分多區(qū)控溫,爐溫控制系統(tǒng)采用*的智能溫度控制儀來(lái)實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)的升溫和爐溫控制,本系統(tǒng)具有*的智能控制算法,五位超大顯示,的自整定、自適應(yīng)功能,控溫和爐溫同時(shí)顯示,并能根據(jù)工件的工藝要求進(jìn)行程序編制和控制自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐膛內(nèi)的加熱功率,操作方便,配套控制系統(tǒng)還具有聲光超溫報(bào)警等功能。本爐溫控制系統(tǒng)功率觸發(fā)采用三相三線(xiàn)制無(wú)觸點(diǎn)輸出模塊配套雙向可控硅,控溫精確穩(wěn)定。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗(yàn)。
臺(tái)車(chē)加熱爐技術(shù)規(guī)格:
品牌:河南奧菲達(dá)
加工定制:是
型號(hào): RT3
適用范圍:主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球磨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機(jī)錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理。
額定溫度:650度