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參 考 價 | 面議 |
動力類型 | 電動 | 操作類型 | 自動 |
---|---|---|---|
加工定制 | 是 | 應用領域 | 食品,化工,水處理,礦業(yè),印染 |
PAC加藥裝置滿足污水的各項技術要求,括由攪拌罐、攪拌器、加藥泵、液位計、電磁閥、氣動球閥,截止閥、Y型過濾器、安閥、脈沖阻尼器、壓力表、背壓閥等構成。PAC加藥裝置還配PLC自動化控制系統(tǒng),用于控制加藥系統(tǒng)。
開平市PAC加藥裝置
套裝置主要含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
功能特點
1. 以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
2. 吸取外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優(yōu)化;
3. 產品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
5. 外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
6. 任手動、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求。
調試
1、檢查水及電是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動"檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球,看是否能正常發(fā)出信號,然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調至5Kg/h,進水量1000L/h)。開平市PAC加藥裝置
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動"檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適特點,此時就可進入狀態(tài)。
范圍
1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng);
2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5. 其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"或多開一備的方式);
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、系統(tǒng)為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
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