自動(dòng)生物濾池工作視頻

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濾板安裝

（1）概述

濾板施工前應(yīng)對濾池土建尺寸進(jìn)行檢查，主要檢查內(nèi)容為：

①檢查濾梁面處的內(nèi)壁尺寸：濾池澆注時(shí)若發(fā)生漲模現(xiàn)象嚴(yán)重，造成濾池內(nèi)壁尺寸縮小影響濾板安裝時(shí)，應(yīng)由土建單位對漲模部分進(jìn)行處理。

②檢查濾梁的直線度、平行度、寬度：對濾梁澆注彎曲突出部分應(yīng)進(jìn)行剔除修補(bǔ)。

③檢查濾梁面水平度；

④檢查預(yù)埋螺栓的位置度。

濾梁澆注技術(shù)要求：

①濾梁線間距誤差為±5 mm，線平行度誤差±5 mm；

②濾梁上平面水平誤差為±3 mm，整池誤差±5 mm；

③濾梁預(yù)埋地腳螺栓線間距誤差為±5mm；

④濾梁面找平后應(yīng)滿足預(yù)埋地腳螺栓露頭不于130mm，不大于140mm；

⑤梁寬度誤差為±5mm；

⑥濾梁兩側(cè)面應(yīng)平整，澆注后應(yīng)清理漲模及砂漿。

（2）施工步驟

安裝流程

池內(nèi)吊裝——翻板鋪裝——位置調(diào)整——找平固定——灌縫養(yǎng)護(hù)。

池內(nèi)吊裝：

    濾板往濾池內(nèi)吊裝時(shí)應(yīng)由人員采用吊裝機(jī)械（如吊車、塔吊等）進(jìn)行吊裝，防止濾板墜落傷害施工人員及損壞濾板，吊裝過程應(yīng)專人指揮，輕吊輕放。

翻板鋪裝：   

    濾板一般為4-6塊疊放一組，吊裝可采用一組整體吊裝，也可采用單塊吊裝，吊裝后由施工人員在池內(nèi)進(jìn)行翻板鋪裝，鋪裝過程中應(yīng)注意防止撬棍損壞濾頭預(yù)埋套管內(nèi)螺紋。

位置調(diào)整：

    整池濾板鋪裝后，應(yīng)對濾板進(jìn)行位置校正調(diào)整，檢查濾板搭接濾梁誤懸空、濾梁擋住預(yù)埋套管、濾縫縫隙是否滿足灌縫密封要求、套管橫向縱向盡量分別保持在同一直線上。

找平固定：

    位置調(diào)整后應(yīng)對濾板進(jìn)行找平，利用水平儀通過選特點(diǎn)法、拉線法進(jìn)行濾板水平度調(diào)整，測量選特點(diǎn)應(yīng)覆蓋濾池四角、邊沿、等關(guān)鍵位置，應(yīng)相鄰兩塊濾板水平誤差不大于3mm，整池誤差不大于5mm。找平后用不銹鋼壓板進(jìn)行固定。

灌縫養(yǎng)護(hù)：

    濾板灌縫前，必須用清水清洗濾板濾縫及表面，不應(yīng)雜物及污泥存在，并充分濕潤濾板及接縫，未充分濕潤前不應(yīng)進(jìn)行灌注，待濕潤存水現(xiàn)象時(shí)可以灌縫，灌漿料應(yīng)按技術(shù)要求充分?jǐn)嚢杈鶆?，隨灌隨攪拌，邊灌邊抹壓，后灌縫材料應(yīng)高出濾板2-3mm，并抹壓均勻。

原因

一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì);

二、高濾速下，生物膜更新較快，增強(qiáng)了生物的活性。

三、速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌即為不利。

生物填料的特點(diǎn)

1.粒狀填料：這是早出現(xiàn)沿用至今的填料，材質(zhì)為機(jī)的陶?；蚴⑸啊＿@類填料的主要特點(diǎn)是表面粗糙，易于附著生物，截留懸浮污染物的，缺特點(diǎn)是阻力大，容易堵塞

 2.不規(guī)則粒狀填料：早期拉西環(huán)(RaschingRing)鮑爾環(huán)(PallRing)，目前常用的哈凱登球(Hacketten)和多面空心球等，可用陶瓷石墨、塑料或金屬制成，特點(diǎn)是，，但流體分布不均；

3.玻璃鋼或塑料填料：表面光滑，生物膜附著力差，易老化，在實(shí)際使用中往往容易產(chǎn)生堵塞。軟性填料中的水流流態(tài)不理想，易產(chǎn)生結(jié)球現(xiàn)象，使其表面積大為減小，進(jìn)而在結(jié)球的內(nèi)部產(chǎn)生厭氧，影響處理效果；

4.活性炭粒：比表面積大，孔隙多，但昂貴，且由于表面孔隙尺寸太小，大多數(shù)微孔微生物不能利用；

5.塑料纖維類填料：質(zhì)輕，堅(jiān)硬，但表面光滑，空隙率小，不易掛膜；纖維類填料一般都存在易結(jié)塊及裝填困難等不足；

6.蜂窩狀或波紋板狀填料：材質(zhì)通常為玻璃鋼或塑料(聚乙烯聚苯乙烯和聚丙烯等)，其主要的特點(diǎn)是空隙率高，，質(zhì)輕但強(qiáng)，性能好，衰老生物易于脫落等主要的缺特點(diǎn)是生物在填料表面的生長與脫落平衡不易控制，填料內(nèi)難以得到均一的流速球形輕質(zhì)陶粒；

7.球形輕質(zhì)陶粒：是采用粘土為原材料，加入適當(dāng)?shù)幕ぴ献鳛榕蛎泟?，?jīng)高溫?zé)贫?。它具其它傳統(tǒng)填料所不諸多特點(diǎn)：強(qiáng)度大孔隙率大比表面積大、化學(xué)、密度適宜、生物附著。

1、主要去除污水中含碳機(jī)物時(shí)，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；

2、要求去除污水中含碳機(jī)物并完成氨氮的硝化時(shí)，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當(dāng)降負(fù)荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級串聯(lián)工藝；

3、當(dāng)進(jìn)水碳且出水水質(zhì)對總氮要求高時(shí)，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4、當(dāng)進(jìn)水的總氮濃、碳不足而出水對總氮要求嚴(yán)格時(shí)，可采用後置硝化工藝，并補(bǔ)充碳；或采用前置反硝化濾池并外加碳，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計(jì)NO3-N去除率以及進(jìn)水碳氮比確定，外加碳的投加量需經(jīng)計(jì)算后確定。

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注意事項(xiàng)：

1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。

2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機(jī)物為降解就排出，6m/h。

3、但在一定的容積負(fù)荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會(huì)降曝氣生物濾池的去除率，還會(huì)增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高濾速增強(qiáng)了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機(jī)會(huì)；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強(qiáng)了生物的活性。三、速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細(xì)菌為不利。

4、濾池主要用於碳氧化時(shí)，當(dāng)要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負(fù)荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當(dāng)要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負(fù)荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。

5、濾池主要用於碳氧化和硝化時(shí)，容積負(fù)荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當(dāng)BOD5容積負(fù)荷大於該值時(shí)，氨氮的去除收到抑制，當(dāng)BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。

6、出水CODcr在60mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當(dāng)CODcr≦50mg/L，進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。

7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時(shí)，需要核算硝化和反硝化的容積負(fù)荷。建議容積負(fù)荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。

8、當(dāng)需要脫氮，且碳不足時(shí)，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下特點(diǎn)：a、利用污水中的機(jī)物作為碳，減少外加碳。b、機(jī)質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化明顯。

?特點(diǎn)

1.具較高的生物濃度和較高的機(jī)負(fù)荷

    曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境，易于掛膜及，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內(nèi)微生物量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活性污泥法中的微生物量（可達(dá)10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負(fù)荷增大，進(jìn)而減少了池容積和占地面積，使基建大大降。

2.工藝簡單、

    由于濾料的機(jī)械截留以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附，使得出水的SS很，一般不過10mg/l，因此可省去二沉池，進(jìn)而降基建。因進(jìn)行周期性的反沖洗，生物膜得以效更新，表現(xiàn)為生物膜較薄，活性較高。時(shí)即使生物處理發(fā)生故障，在短期內(nèi)其物理機(jī)理仍可的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放規(guī)準(zhǔn)，同時(shí)可用于回用。

3.

    由于整個(gè)濾池中分布著較高濃度的微生物，其對機(jī)負(fù)荷、水力負(fù)荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時(shí)污泥膨脹問題。

4.氧的傳輸

    曝氣生物濾池中氧的利用率可達(dá)20%～30%，曝氣量明顯于一般生物處理。其主要原因是：①因?yàn)V料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割，使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙，延長了其停留時(shí)間，同樣利于氧的傳質(zhì)；③ 理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。

5.易掛膜、啟動(dòng)快

    BAF調(diào)試時(shí)間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運(yùn)行管理簡單。BAF在短時(shí)間內(nèi)不使用的情況下可關(guān)閉運(yùn)行，一旦通水并曝氣，可在很短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，這一特點(diǎn)說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。