PAC/PAM加藥設(shè)備安裝方法

自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn)

1、自動(dòng)加藥：

系統(tǒng)把在線儀表所測(cè)得的水質(zhì)數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的規(guī)準(zhǔn)值不斷進(jìn)行比對(duì)，若測(cè)得的數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的值偏差，則加藥泵打開(kāi)加藥，待水質(zhì)指標(biāo)恢復(fù)正常后，加藥泵關(guān)閉停止加藥。

自動(dòng)加藥的特點(diǎn)：避免人工投加、均勻、加藥滯后。

2、在線自動(dòng)檢測(cè)：

加藥系統(tǒng)配備的在線儀表能夠檢測(cè)水質(zhì)指標(biāo)，直觀地反映出水質(zhì)的好壞，利于維護(hù)人員掌握水質(zhì)動(dòng)態(tài)。

自動(dòng)加藥裝置系統(tǒng)主要部件1、自動(dòng)系統(tǒng)2、隔膜計(jì)量泵3、加藥桶4、污垢熱阻在線監(jiān)測(cè)儀（選用）5、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè)儀 電導(dǎo)率在線控制儀 PH值在線監(jiān)測(cè)儀（選用） 藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀（選用） 腐蝕實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)儀6、電磁排污閥（選用）7、脈沖流量?jī)x（選用）

    加藥裝置主要由溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、液位及料位計(jì)、控制箱、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、Y型過(guò)濾器等組成。
    加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥特點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用等特點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

    干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的自動(dòng)連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個(gè)過(guò)程均達(dá)到自動(dòng)、安、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量(設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速)從料斗進(jìn)入混合器，通過(guò)潤(rùn)濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，由計(jì)量泵將藥液輸送至特點(diǎn)，當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，啟動(dòng)設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過(guò)程；當(dāng)儲(chǔ)存槽的溶液處于高液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，此循環(huán)過(guò)程就停止；如果儲(chǔ)存槽空了，該循環(huán)將再次開(kāi)始。這樣系統(tǒng)得以連續(xù)不斷地運(yùn)行，攪拌機(jī)不斷地將溶液攪拌均勻。料斗的物位儀連續(xù)偵測(cè)料位，到位時(shí)發(fā)出信號(hào)，并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動(dòng)啟動(dòng)。

隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展，各工礦企業(yè)、高級(jí)民用建筑普遍使用了、節(jié)水、節(jié)電，防止污染環(huán)境的各種類型設(shè)備。

    其中節(jié)水方面較常見(jiàn)的節(jié)水方式是循環(huán)供水系統(tǒng)。在次系統(tǒng)中水溫升高后一般是通過(guò)各種類型的冷卻塔進(jìn)行降溫后循環(huán)使用。在降溫中由于水的蒸發(fā)，使循環(huán)水中的各種機(jī)離子和機(jī)物濃縮，以及冷卻塔、水池水面受陽(yáng)光照射，藻類生長(zhǎng)，塵埃雜物的飄落等其它因素的綜合，會(huì)加劇設(shè)備、管道的堵塞，腐蝕，嚴(yán)重的影響工藝設(shè)備的正常運(yùn)行。為此，采用循環(huán)供水系統(tǒng)均需根據(jù)使用的水質(zhì)考慮循環(huán)水水質(zhì)處理，而投加水處理藥劑是循環(huán)系統(tǒng)中水質(zhì)處理的重要措施。

本的加藥設(shè)備是投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、混凝劑、消毒劑等多種性能的水處理劑的設(shè)備。

特點(diǎn)：、、能耗小、、噪聲、安裝操作面。

適用范圍：

1. 給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解、攪拌及添加。

2. 化工、印染中投加酸、堿液與其它溶液的配制和投加。

3. 軟化、除鹽水處理中再生液的配制及投加。

4. 循環(huán)冷卻水水質(zhì)穩(wěn)定劑的配制和投加。

結(jié)構(gòu)：

該設(shè)備由三部分組成：攪拌機(jī)；溶液槽；計(jì)量裝置及加藥設(shè)備。

1. 攪拌機(jī)：由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成，起是使需投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按一定的比例配制后使其充分混合。

2. 溶液槽：用于放置已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。

3. 計(jì)量裝置與投加設(shè)備：兩種方式：一是采用計(jì)量泵投加溶液和計(jì)量，二是用水射器投加轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器要求壓力在2Kg/cm2以上。

電器控制接線方法：

1.連接配電箱進(jìn)線電，此設(shè)備要求進(jìn)線為三項(xiàng)四線，設(shè)備總功率為1.5KW;

2.按照配電箱標(biāo)識(shí)說(shuō)明，分別連接攪拌機(jī)（380V/0.75KW）及加藥泵的電,電磁隔膜計(jì)量泵為（220V/0.05KW）、機(jī)械隔膜計(jì)量泵為（380V/0.25KW），請(qǐng)認(rèn)清計(jì)量泵的使用說(shuō)明后連接電，特點(diǎn)動(dòng)控制電并注意計(jì)量泵的正反轉(zhuǎn)向

操作流程　

  　1、檢查水及電是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)"檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi))。

　　3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

　　5、打開(kāi)進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

　　8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h)。

　　9、停止進(jìn)料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)"檔。

　　11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達(dá)到位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。

　　12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適特點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入狀態(tài)。

PAC/PAM加藥設(shè)備安裝方法