潛水無堵塞AS切割排污泵工業(yè)、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放；住宅區(qū)的污水排站；醫(yī)院、賓館等的污水排放；城市污水處理廠排水系統(tǒng)等。

口徑：Φ25~Φ150（mm）；

流量：5~180（m3/h）；

揚(yáng)程：7~40(m)；

概述

WQ/QG型雙絞刀切割式高效無堵塞潛水排污泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排污力強(qiáng)及的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可配備自動(dòng)控制及自動(dòng)安裝自耦裝置，從而使泵的組合更為優(yōu)良，運(yùn)行更為。

潛水無堵塞AS切割排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、S型雙刀刃葉輪能將麻袋、塑料編織袋、帆 布手套、皮手套、棉線編織手套，以及日用塑料袋、布、衛(wèi)生紙、衛(wèi)生巾、棉線之類的物體切碎并順利地排送，能避免泵和管路被污水中的雜物堵塞，使用時(shí)不必設(shè)置昂貴的攔污和除污裝置。

2、絞刀和切割盤采用的合金鋼材料并經(jīng)過特殊技術(shù)處理，從而使葉輪和切割盤上的切割刃既有足夠的硬度，又，因而極損， 能長期保持鋒利。

3、葉輪流道尺寸和泵體流道尺寸匹配得當(dāng)，使得被切碎的雜物能夠順利通過排出。

4、的軸承和機(jī)械密封布置方式，使軸的懸臂很短，軸的剛度和強(qiáng)度很高，從而使軸能承受較大的沖擊載荷；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸的振動(dòng)很小，使機(jī)械密封的泄漏大為減少；軸承處于油室的油浴之中， 能得到較好的潤滑和冷卻，即使在泵不能切碎較硬物體的重負(fù)荷工作條件下，仍然具有較長的壽命。

5、泵側(cè)和電機(jī)側(cè)都配置機(jī)械密封，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的可靠雙重潛水軸封防護(hù)。油室中的油對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行充分的潤滑和冷卻。泵側(cè)機(jī)械密封區(qū)具有防止雜物聚集和沉積的軸封，避免其影響機(jī)械密封的正常工作。

6、在過流旋轉(zhuǎn)件和固定件之間設(shè)置的刮削槽，能將過流件和固定件之間擠入的薄而韌性的碎屑刮除，避免造成功率增大或堵轉(zhuǎn)。

7、可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，能給安裝、維修帶來方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

8、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全性與可靠性。

9、可根據(jù)用戶需要配備浮球開關(guān)，根據(jù)液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。產(chǎn)品參數(shù)

口徑：Φ25~Φ150（mm）；

流量：5~180（m3/h）；

揚(yáng)程：7~40(m)；

適用介質(zhì)：廢水、污水；

適用范圍                                                           

工業(yè)、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放；住宅區(qū)的污水排站；醫(yī)

院、賓館等的污水排放；城市污水處理廠排水系統(tǒng)；人防

系統(tǒng)排水站，自來水廠的給水裝置；勘探、礦山配套附機(jī)；

農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉；自動(dòng)水的給水裝置；各種養(yǎng)殖場(chǎng)，

屠宰場(chǎng)，化糞池等；市政工程、建筑工地。

潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對(duì)較小，壽命比一般泵要長得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境。

產(chǎn)品概述:

QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有果。

     該系列排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

型號(hào)定義

性能參數(shù)

    1．采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，提高了污物通過能力，能通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。產(chǎn)品特點(diǎn):

    2．機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

    3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價(jià)。

    4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。 

    5．可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

    6．浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。     7．QW(WQ)系列可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

    8．能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而電機(jī)不會(huì)過載。

    9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)

適用范圍

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)說明

WQ型無堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔幵，屬機(jī)電一體化產(chǎn)品， 電機(jī)與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個(gè)水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行。其主要部件作用如下：

信號(hào)線1：配備全保水泵控制柜，對(duì)泵實(shí)行保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。

電機(jī)定子8：采用B級(jí)或F級(jí)絕緣。

漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、、壽命長等特點(diǎn)。

葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪閃運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以泵以比較好效率運(yùn)行。

性能圖譜

QW（WQ)潛水式無堵塞排污泵（性能圖譜）

QW（WQ）潛水式無堵塞排污泵（結(jié)構(gòu)圖）

安裝尺寸

本數(shù)據(jù)僅供參考。

QW潛水式無堵塞排污泵（安裝尺寸）

WQ固定潛水式無堵塞排污泵安裝尺寸圖

故障與排除

注意事項(xiàng)

泵使用方法及注意事項(xiàng)

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2.用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。

3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外。

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。

7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，比較好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。

8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。

安裝系統(tǒng)說明

1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)

適用于長期固定的使用場(chǎng)合，具有安裝快捷，檢測(cè)、維修方便等優(yōu)點(diǎn).該系統(tǒng)使用的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連.水泵與特定支架連結(jié)好.沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)耦合、密封、密封，而提升時(shí)則自動(dòng)脫落。

2，移動(dòng)式安裝系統(tǒng)

它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施式的需要。

維護(hù)保養(yǎng)

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。

2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，電

泵的清潔。

3，電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命。 ^

4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號(hào)機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤

滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。

5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。

6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時(shí)應(yīng)更換

故障現(xiàn)象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處）

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢査、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

泵不能啟動(dòng)

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢査線路進(jìn)行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢査修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.淸理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚(yáng)程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補(bǔ)