防爆臥式管道離心泵機械密封原理立式管道泵結構特點

一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。

二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

四、鹽酸管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉子部件。

五、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

六、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的特點：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、廣一管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、熱水管道增壓泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISGD低轉速離心泵的主要特點：

ISGD型低轉速立式離心泵是在ISG型立式離心泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件使用壽命，適用于空調循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。設計的立式結構使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。

燃氣管道泵主要用途

防爆臥式管道離心泵機械密封原理上海眾度泵業(yè)立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的用途： 

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

3、GRG型立式高溫離心泵***適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T＜240℃。

4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制YAO和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

5、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃～+ 120℃。

6、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

上海眾度泵業(yè)的ISGD低轉速離心泵的主要用途：

ISGD型低轉速立式離心泵：主要用于空調系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。

工作條件

上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的工作條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)比較高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。 

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用式機械密封。

ISGD低轉速離心泵的工作條件：

ISGD型電機0.75kw以上泵系統(tǒng)比較高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，0.75kw以下泵系統(tǒng)比較高工作壓力為0.8MPa。

訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

ISGD型泵介質為冷熱水或物理化學性質類似于水的液體，介質溫度不超過120℃。

家用管道增壓泵安裝方法型號意義

上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的型號以及其的意義：

ISG  50  -  160  (I)  A(B)

ISG----ISG型立式離心泵 

      ----IRG型立式熱水泵

      ----GRG型立式高溫泵

      ----IHG型立式化工泵

      ----YG型立式油泵

      ----IHGB型不銹鋼防爆化工泵

50----泵進、出口公稱直徑（mm）

160----葉輪名義外徑（mm）

(I)----流量分類

A(B)----葉輪經(jīng)次切割

ISGD低轉速離心泵的型號以及其的意義：

ISGD  80  -  160  （I） A  （B）

ISGD----低轉速立式離心泵

80----泵進出口直徑（mm）

160----葉輪名義直徑（mm）

（I）----流量分類

A----葉輪經(jīng)次切割

立式管道油泵結構說明

上海眾度泵業(yè)的ISG型單級單吸管道離心泵的結構說明：

①泵與電機同端蓋，軸向尺寸縮短，結構簡單。

②泵體上設有取壓孔和放水孔。

③泵體上設有排氣閥，工作前能排放泵內空氣。

④泵體底部設有安裝底板和螺栓孔，保證整體機組安裝穩(wěn)固。

防腐管道泵IRG型結構說明：

①泵體與上部結構中間裝有隔熱板，適用于介質溫度T<120℃的場合。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內安裝風冷裝置。

GRG型結構說明：

①泵體與上部結構說明中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45℃～+240℃的高溫場合。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③采用組合式密封，下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型機械密封。

IHG型結構說明：

①機械密封前置有承磨付，泵蓋上設有密封冷卻，沖洗孔，適用于抽送介質易揮發(fā)或結晶的場合，延長在介質含微小顆粒時機械密封的使用壽命。

②泵與電機軸承組合配置，保證軸運轉精度，提高了密封的可靠性。

③機械密封采用硬質合金材質。

YG型結構說明：

①本機構適用于輸送不含固體顆粒的介質，溫度為-20℃～+120℃的油類。

②所輸送油類介質溫度T<120℃或含有微量顆粒時，可選擇高溫結構或化工泵結構。

③超過200℃高溫要定做。

安裝說明

上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的安裝說明：

1、安裝前應檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免水泵變形。

3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。

主要部件

上海眾度泵業(yè)與你分享單級離心泵的零部件以及特點

所謂的單級離心泵就是只有一個葉輪的離心泵就叫單級離心泵，我們這里要介紹的是單級離心泵的零部件

1泵殼

：泵殼有軸向剖分式和徑向劑分式兩種。大多數(shù)單級離心泵的殼體都是蝸殼式的，多級離心泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型流道．用以收集從葉輪中流出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。

2、葉輪：

葉輪是的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。

3、密封“環(huán)

密封環(huán)的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上．磨損后可以更換。

4、軸和軸承

軸和軸承泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承町選用滾動軸承和滑動軸承。

5、軸封：軸封

軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設汁成既能裝填料密封，又能裝機械密封  

部件維修

上海眾度泵業(yè)與離心泵部件修理相關知識   

(一)葉輪及密封環(huán)的修理   

葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,噪聲,這種損壞所間隔的時間與水泵的運行時間成正比,一般可采用定期修理保養(yǎng)。   

水泵中間部位的葉輪相當易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時,可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環(huán),達到原有的配合要求。在修理過程中對相配合的密封環(huán)與葉輪做出標記,以防混淆而增加維修工作量。 

 若葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊及噴焊修理方法修復,堆焊時,應選用同質焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口**的出現(xiàn),然后在車床上或磨床上加工達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂,已失去修復價值,需要換新葉輪。   

在搶修過程中,除注意外部磨損外,還應對多級葉輪內部產(chǎn)生的水垢進行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。  

 在修理過程中需要保證的幾個間隙:密封環(huán)間隙為0.4～0.5mm,葉輪出口外

 徑和導翼入口內徑的配合間隙為0.8～1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內徑的間隙0.8～1.0mm。  

(二)填料密封泄漏更換   

1.密封的方法及原理。壓緊式填料密封因其結構簡單,裝配及維修方便,成本低廉而***,應用于各種水泵,其原理是:通過填料與旋轉軸之間的緊密貼和而形成的一層很薄的環(huán)隙,環(huán)隙里充滿著潤滑油,這層潤滑油稱之為潤滑膜,起到阻止泵體內的流體泄出外界的作用,當泵腔內形成真空時,油膜能防止空氣被吸入泵內。這層油膜內來所用填料的浸漬劑,當使用一段時間,油膜消失后,壓緊水泵壓蓋浸漬劑被擠出,重新形成油膜,直到填料內的浸漬劑被全部擠出,就必須更換填料了。    

2.填料QINGCHU及安裝。為了更換填料后的可靠性,在拆除填料壓蓋后用削尖工具QINGCHU填料函內部的舊填料,QINGCHU后,安裝與QINGCHU相同的填料,一般為6～7根,但安裝填料盤根對口要錯開,填料安裝后,裝上壓蓋擰緊兩側的螺栓,調整到合適位置為準。    3.橡膠彈芯圈的更換。水泵運轉到一定時間后,連接水泵與電機的聯(lián)軸器組內的柱銷中的橡膠彈芯圈經(jīng)發(fā)熱磨損,使聯(lián)軸器組內發(fā)出金屬敲打聲,應及時更換橡膠彈芯圈。首先拆除聯(lián)軸器組上的六顆柱銷,QINGCHU磨損的橡膠彈芯圈,檢查柱銷有否磨損,如有損壞需更換,然后安裝橡膠彈芯圈。裝配安拆卸相反進行。       

泵的維護

上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的維護：

1、運行中的維護

（1）進口管路必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

（2）定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

2、機械密封維護

（1）機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

（2）嚴禁機械密度在干磨情況下工作。

（3）起動前應先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。

（4）密封泄露量允差3滴/分。否則應檢查。

起動與停車

（一）上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的起動前準備： 

1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。

3、檢查各部件是否正常。

4、用盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。

5、高溫型應行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

（二）起動：

1、全開進口閥門。

2、關閉吐出管路閥門。

3、起動電機，觀察泵運行是都正確。

4、調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，是電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大流量運行）至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大與小管道工況有關。

5、檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。

6、檢查電機，軸承處溫度≤70℃。

（三）停車：

1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。

2、關閉吐出管路閥門。

3、停止電機。

4、關閉進口閥門。

5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

立式管道泵結構圖和特點

管道泵有很多種,立式管道泵,臥式管道泵,熱水管道泵,多級管道泵,自來水管道泵等等,,小編就來為大家詳細介紹立式管道泵結構圖和他的特點。

管道泵有很多種，立式管道泵，臥式管道泵，熱水管道泵，多級管道泵，自來水管道泵等等，，小編就來為大家詳細介紹立式管道泵結構圖和他的特點。

如圖所示：立式管道泵主要由電機和泵兩部分組成。電機為派生立式電機：泵由殼體、葉輪、機械密封等零件組成。其連接過程為：電機①的加長軸上連裝機械密封④、葉輪③、并用墊圈⑤和螺母⑥緊固;泵體②和電機端蓋之間加一“O"型密封圈，然后用螺栓將兩者聯(lián)接牢固;泵與電機之間用密封擋水圈隔開，以防水外漏時，能保護電機安全運行。

立式管道泵結構特點

一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。

二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。

四、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉子部件。

五、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

六、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的特點：

1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型機械密封和采用硬質合金材質，密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISGD低轉速離心泵的主要特點：

ISGD型低轉速立式離心泵是在ISG型立式離心泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件使用壽命，適用于空調循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。設計的立式結構使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。

主要用途

上海眾度泵業(yè)立式離心泵型號大全，立式管道泵用途概述，單級單吸管道離心泵的用途： 

1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。

2、IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。

3、GRG型立式高溫離心泵適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，使用溫度T＜240℃。

4、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

5、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃～+ 120℃。

6、IHGB型不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。

上海眾度泵業(yè)的ISGD低轉速離心泵的主要用途：

ISGD型低轉速立式離心泵：主要用于空調系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。

工作條件

上海眾度泵業(yè)ISG、IRG、GRG、IHG、YG、IHGB、ISGB系列單級單吸管道離心泵的工作條件：

1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa。訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。 

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。 

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用式機械密封。

ISGD低轉速離心泵的工作條件：

ISGD型電機0.75kw以上泵系統(tǒng)工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，0.75kw以下泵系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa。

訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

ISGD型泵介質為冷熱水或物理化學性質類似于水的液體，介質溫度不超過120℃。

離心泵機械密封知識全解

      離心泵是泵類形式中較多的類型，離心泵有防腐蝕離心泵，有農(nóng)用清水離心泵等，離心泵采用機械密封的較多，對于機械密封性能材質等知識你知道多少，使用中需要注意哪些呢，下面對機械密封做出解說問答；

1、機械密封都由哪幾部分組成？

答：機械密封由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構、輔助密封環(huán)和傳動機構組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構成旋轉密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構作用推動密封環(huán)沿軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。

2、機械密封的特點有哪些？

答：1）密封性能好，機械密封的泄漏量一般為0.01-5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設計，制造的機械密封泄漏量僅為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3-80ml/h（按我國有關規(guī)定，當軸徑不大于Φ50mm時小于等于3ml/h，當軸徑等于Φ50mm時小于等于5ml/h）；

2）使用壽命長，一般在8000h以上；

3）摩擦功率小，僅為填料密封的20%-30%；

4）軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長；

5）機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產(chǎn)生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能；

6）機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調配合適，泵在運行中一般不需要經(jīng)常調整，使用方便，維護工作量??；

7）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況；

8）故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修；

9）結構復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術要求；制造價格高。

機械密封

3、機械密封的主要特性參數(shù)有哪些？

答：1）軸徑：泵機械密封的軸徑范圍一般為6-200mm，可達400mm，泵的軸徑通常是以強度要求確定經(jīng)圓整或使用軸套調制以符合機械密封標準軸徑；

2）轉速：一般與泵的轉速相同，一般離心泵的轉速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min，特殊泵小于等于4000r/min；

3）密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s；應用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；

4）端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力（MPa）。端面密封的端面比壓應控制在合理范圍內，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值：內裝式機械密封，一般取Pc=0.3-0.6MPa;外裝式，取Pc=0.15-0.4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0.5-0.7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應取較小的端面比壓，可取Pc=0.3-0.45MPa。

4、機械密封裝配前的檢查有哪些內容？

答：1）一般性檢查：主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。

2）動、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺陷。對石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

5、機械密封裝配后的檢查有哪些要求？

答:機械密封裝配后，要做兩次檢查工作。1）盤車檢查。由于尚未充液，動靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)極少一點的潤滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗。

6、對機械密封輔助密封圈的檢查都有哪些要求？

答：1）輔助密封圈表面光滑平整，不得有氣泡、裂紋、缺口等缺陷；端面尺寸要均勻；“o"形密封圈的毛邊與工作面成45度角；2）輔助密封圈的硬度要根據(jù)壓力選擇，密封壓力較高，硬度要高；密封壓力較低的，硬度較低。輔助密封圈常用合成橡膠；3）密封圓柱面的“o"形密封圈，內徑應比該密封點的外徑小0.5-1mm。動環(huán)的“o"形密封圈內徑比較小，靜環(huán)的“o"形密封圈內徑比靜環(huán)內徑??；4）輔助密封的壓縮量要合適，壓縮量過大，密封效果好，但摩擦阻力大，裝配困難，工作中游動補償能力差。壓縮量過小，摩擦阻力小，裝配容易但密封效果差。機械密封動靜環(huán)的“o"形環(huán)，均為圓柱面密封，其壓縮量約為橫斷光面直徑的8%-23%。直徑小的，取比些的；直徑大的，取比小些的。5）“o"形密封圈的壓縮量要考慮其另外的作用如對無防轉銷的靜環(huán)，靜環(huán)“o"形密封圈起著密封和防轉的雙重作用，“o"形密封圈的壓縮量要大些，以免靜環(huán)轉動，密封失效。動環(huán)的“o"形密封圈，在保證密封效果的前提下，壓縮量取小些，以免壓縮量過大，阻力過大而不能浮動補償。

7、機械密封彈簧的檢查都包括哪些內容？

答：彈簧的檢查包括：總圈數(shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向，多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度，自由高度要測量，并與原始記錄比較，殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后，要測量其彈力，彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封，各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。

8、機械密封安裝前對軸與軸套的檢查有哪些要求？

答：1）檢查軸（或軸套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、軸的軸向竄動量及徑向跳動等，對有軸套的，要檢查軸與軸套的配合間隙。安裝機械密封軸徑（或軸套）的表面粗糙度應為1.6以下，軸的軸向竄量不得大于0.25mm。軸套不得軸向軸向竄動，允許軸或軸套的徑向圓跳動量。2）檢查軸與軸套的磨損。因為機械的振動和動環(huán)的補償?shù)母樱S與軸套也可能被“o"形密封圈所磨損，如有磨損，應修平修光或更換；3）軸套座、軸套應完好

9、機械密封“o"形環(huán)裂口原因有哪些？

答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒打磨光滑；鍵槽和防轉銷槽邊緣沒適當修整。

10、機械密封彈簧壓縮量調試時有哪些要求？

答：機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機械密封工作原理，彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術要求來調整壓縮量。

11、動密封常見的種類有哪些？

答：皮碗密封、漲圈密封、螺旋密封、氣動密封、水力密封、離心密封、填料密封、迷宮密封、機械密封等。

12、影響密封的主要因素有哪些？

答：1）密封本身質量，2）工藝操作條件，3）裝配安裝精度，4）主機本身精度，5）密封輔助系統(tǒng)

13、靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項？

答：1）將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面。2）組裝成旋轉型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，用手按動補償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對靜止型機械密封，靜環(huán)組件的防轉銷引線要準確，推進靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

14、動密封泄漏點的檢驗標準是什么？

答：1）填料密封點每分鐘不多于15滴；2）機械密封點初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴；3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過1滴；4）各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過1滴。

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