全自動(dòng)加藥裝置
鹽城加藥消毒設(shè)備廠家
w(TOC)高低甚至導(dǎo)致吸附氣量發(fā)生數(shù)量級(jí)變化。Barnett頁(yè)巖開(kāi)發(fā)實(shí)踐表明原始有機(jī)碳含量w(TOC)應(yīng)大于2%。具備開(kāi)發(fā)價(jià)值的頁(yè)巖儲(chǔ)藏w(TOC)一般大于3%。熱成熟度(Ro)是評(píng)價(jià)頁(yè)巖氣高速流動(dòng)可能性的重要參數(shù)。Ro越高表明頁(yè)巖生氣量越多,頁(yè)巖中賦存氣體也越多。具備開(kāi)發(fā)價(jià)值的頁(yè)巖氣藏Ro一般在1%~3%之間。礦物組成對(duì)頁(yè)巖巖石力學(xué)性質(zhì)、儲(chǔ)層特性、氣體吸附能力及裂縫發(fā)育程度均有一定影響。如黏土礦物和石英比方解石具有更多微孔隙和更大表面積,能吸附和賦存更多氣體。
一、用途
SK型全自動(dòng)加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設(shè)備,可連續(xù)而地完成聚合物的化合和混合,獲得均質(zhì)的活性聚合物溶液。
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二、結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器,利用高速水力沖散藥劑或粉粒,增加細(xì)度,提高藥劑或粉粒與水的接觸,滲透面積,縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合,即制備、熟化和投配,利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差,自動(dòng)將已溶和未溶的分離,再經(jīng)低速攪拌器的攪拌,提高溶液的均勻度。
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三、主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備,操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易;
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料,滿足不同的需求;
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
4、藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費(fèi);
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定,外觀精美,保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
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四、技術(shù)參考:
型號(hào) | PT200 | PT430 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 |
L | 940 | 1370 | 1800 | 2130 | 2450 | 2780 | 3100 | 3970 |
B | 470 | 680 | 900 | 1070 | 1220 | 1390 | 1550 | 1990 |
H | 1450 | 1450 | 1620 | 1620 | 2000 | 2250 | 2650 | 2650 |
L1 | 860 | 1290 | 1720 | 2050 | 2370 | 2700 | 3020 | 3890 |
B1 | 520 | 730 | 950 | 1120 | 1270 | 1440 | 1600 | 2040 |
投加量(L/h) | 200 | 430 | 958 | 1340 | 2660 | 4165 | 6660 | 10940 |
槽體容積(L) | 350 | 750 | 1580 | 2200 | 4050 | 6170 | 9610 | 15780 |
進(jìn)水量(m3/h) | 0.12~0.6 | 0.3~1.5 | 0.6~3 | 0.8~4 | 1.6~8 | 2.4~12 | 4.2~20 | 6~30 |
熟化時(shí)間(h) | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 |
進(jìn)水管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
加藥管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
放空管徑 | DN20 | DN25 | DN25 | DN25 | DN40 | DN40 | DN40 | DN50 |
溢流管徑 | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 | DN80 |
總功率(KW) | 0.54 | 0.92 | 1.3 | 1.7 | 2.4 | 3.2 | 4.8 | 6.4 |
重量(Kg) | 250 | 350 | 480 | 560 | 790 | 1050 | 1200 | 1450 |
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Wang等[15]提出了一種新型微波輔助光催化膜蒸餾(MPMD)工藝,用于處理含有無(wú)機(jī)離子的煤氣化有機(jī)廢水。結(jié)果顯示,在12h以上的操作后,CODcr去除率高于96%,NH4+-N為98%。Wu等[16]采用直接接觸膜蒸餾(DCMD)處理高濃度有機(jī)發(fā)酵廢水,系統(tǒng)考察了DCMD的性能特點(diǎn),包括滲透通量,滲透水質(zhì)量以及膜污染等。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在12hDCMD過(guò)程之后,超過(guò)95%的COTOC和蛋白質(zhì)被截留;膜表面沉積物很難通過(guò)水沖洗清洗,而大多數(shù)可以通過(guò)HCl溶液除去;總之,DCMD是一個(gè)有前景的處理高濃度有機(jī)發(fā)酵廢水處理工藝,進(jìn)一步研究應(yīng)用需針對(duì)膜污染控制。濾、微濾、納濾和反滲透根據(jù)截留分子量的不同,可將膜分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)等。在印染行業(yè),人們?cè)絹?lái)越重視應(yīng)用陶瓷納濾膜(NF)從高鹽度廢水中回收提取染料和鹽類(lèi)物質(zhì)(如NaCl)。Da等提出了水溶膠-凝膠法制備高通量氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(YSZ)NF膜處理印染廢水,該膜的透水性為28Lm-2h-1bar-1,結(jié)果顯示:在合適的條件下,NaCl去除率達(dá)到98%以上,增白劑回收率為99%,表明陶瓷NF膜是處理染料廢水的合理技術(shù)。