操作類型 | 自動 | 加工定制 | 否 |
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應用領域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
碳源投加裝置采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進水一次投加2.4g碳源,COD平均反應速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進水、反應器運行3h時分別投加1.2g碳源,COD平均反應速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。
目前主要污水處理廠已經(jīng)實現(xiàn)污水處理工藝流程中主要參數(shù)的自動測試和控制,控制方式大多數(shù)采用開環(huán)控制,然而開環(huán)控制在運行中存在許多問題,如進水污染物濃度較高時,出水水質(zhì)不達標;污染物濃度較低時,容易引起污泥解體和浪費能源。
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個部分。固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解,由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式,也可依據(jù)游動電荷測定儀或上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
碳源投加裝置加藥過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進水一次投加2.4g碳源,COD平均反應速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進水、反應器運行3h時分別投加1.2g碳源,COD平均反應速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。
用途:
在處理低碳高氮磷的廢水時,由于有機物含量偏低,采用常規(guī)脫氮工藝無法滿足缺氧反硝化階段對碳源的需求,導致反硝化過程受阻,并抑制異養(yǎng)好氧菌增殖,使得氨氮(NH3—N)的同化作用下降,大大影響了污水處理廠的脫氮效果。實踐證明,投加碳源是污水處理廠解決這類問題的重要手段。全自動投加裝置廣泛應用于污水處理過程中,在碳源不足的情況下,添加碳源,以平衡碳氮比。適用于高溫、高壓、強腐蝕,易結晶,防堵塞,防冷凍及固體粉狀、粒狀物料。 它可測量強腐蝕型介質(zhì)的液位,測量高溫介質(zhì)的液位,測量密封容器的液位,與介質(zhì)的粘度、密度、工作壓力無關。
投加方式:
1.重力投加
利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處,利用水泵葉輪混合。
2.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中,有直接采用計量泵和采用耐酸泵配以轉子流量計兩種投加方式。
3.水射器投加
水射器投加是利用高壓水(壓力>0.25MP)通過噴嘴和喉管時的負壓抽吸作用,吸入藥液到壓力水管中。水射器投加應有計量設備,一般水廠的給水管都有較高壓力,故使用方便。
優(yōu)點:
1、投加精確
全自動加藥裝置的優(yōu)點之一就是投加更加精確,相比傳統(tǒng)人工和半自動加藥設備相比,全自動加藥裝置采用投加準的計量泵計算投加,能夠根據(jù)實時水量自動調(diào)節(jié)投加藥劑的量,投加更加準,處理效果更好。
2、節(jié)約藥劑
全自動加藥裝置的優(yōu)點之二是更加節(jié)約藥劑,這是因為全自動加藥裝置采用PLC控制計量泵,根據(jù)水量調(diào)節(jié)投加量,精確控制加藥量的多少,不會出現(xiàn)藥劑投加過多或藥劑投加不足的情況發(fā)生,因此在保證處理效果的同時更加節(jié)約原材料,更加節(jié)省使用成本。
3、節(jié)省人工成本
全自動加藥裝置可以全自動運行,在運行過程中可以*自主控制,更加節(jié)省人工成本?,F(xiàn)場的操作人員只需要保證藥劑儲備足夠即可。