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17年過濾器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
醫(yī)療污水同步消殺除污處理一體化設(shè)備以中國環(huán)境科學(xué)研究院疫情防控應(yīng)急項(xiàng)目(2020-JY-003)作為研發(fā)支撐,旨在通過生化處理技術(shù)與高級氧化技術(shù)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)醫(yī)療污水中有機(jī)污染物和病原微生物的同步消殺除污處理。
一體化處理裝置工藝流程如圖1所示,本裝置由調(diào)節(jié)池、A/O-MBR池、電絮凝-催化臭氧化高級氧化反應(yīng)器和豎流式沉淀池組成。本中試裝置區(qū)別于傳統(tǒng)醫(yī)院污水處理工藝的是不需要添加任何外加試劑(包括消毒試劑),只需電能就能對醫(yī)院污水進(jìn)行高效的有機(jī)污染物和病原微生物同步降解消毒處理。本裝置污水處理量為15-20噸/天,工藝流程如下: 醫(yī)院污水首入調(diào)節(jié)池,采用臭氧作為消毒劑,以氧氣作為臭氧源,通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧進(jìn)行消毒,臭氧發(fā)生器產(chǎn)量為50 g/h。預(yù)消毒調(diào)節(jié)池污水停留時(shí)間根據(jù)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)中的規(guī)定為1.5小時(shí)。 經(jīng)預(yù)消毒調(diào)節(jié)池后的污水進(jìn)入A/O反應(yīng)池,A/O工藝由缺氧和好氧兩部分反應(yīng)組成,醫(yī)院污水進(jìn)入缺氧池后,依次經(jīng)歷缺氧反硝化、好氧去除有機(jī)物和硝化的階段,流程的特點(diǎn)是前置反硝化,硝化后部分出水回流至反硝化池,以提供硝酸鹽。該工藝充分利用池內(nèi)高效生物填料作為微生物載體,依靠堿性微生物將污水中難溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物,將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物,以利于后端好氧池進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)通過回流的硝態(tài)氮在硝化菌的作用下,可進(jìn)行部分硝化和反硝化,去除氨氮。缺氧池在前,污水中的有機(jī)碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機(jī)負(fù)荷,反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償好氧池中進(jìn)行硝化反應(yīng)對堿度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除,提高出水水質(zhì)。A/O反應(yīng)池出水進(jìn)入MBR進(jìn)行過濾,進(jìn)一步去除污染物,從而使出水達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)中的直接排放標(biāo)準(zhǔn)。 本工藝核心技術(shù)為電絮凝-催化臭氧化高級氧化反應(yīng)器,該處理技術(shù)和反應(yīng)器裝置均具有自主知識產(chǎn)權(quán)。經(jīng)過A/O-MBR反應(yīng)池的污水進(jìn)入電絮凝-催化臭氧高級氧化反應(yīng)器進(jìn)行深度強(qiáng)化處理,電絮凝-催化臭氧高級氧化反應(yīng)器采用了電絮凝和催化臭氧化結(jié)合,電絮凝產(chǎn)生的活性物質(zhì)能夠催化臭氧產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基,并且由于電解的強(qiáng)化作用,該反應(yīng)器內(nèi)可同時(shí)發(fā)生催化臭氧反應(yīng)、類芬頓反應(yīng)、過臭氧化反應(yīng)、直接臭氧分子反應(yīng)和電絮凝等反應(yīng),能夠極大地提高自由基的產(chǎn)生速率和產(chǎn)生量,提高污水中有機(jī)污染物的處理效率和病原微生物的消殺效果。同時(shí),外加雙氧水能夠強(qiáng)化有雙氧水參與的類芬頓反應(yīng)和過臭氧化反應(yīng),能進(jìn)一步增加自由基的產(chǎn)生速率和產(chǎn)生量,強(qiáng)化污水中有機(jī)污染物的處理效率和病原微生物的消殺效果,實(shí)現(xiàn)醫(yī)院污水同步消毒降解。廉價(jià)電極板能夠降低設(shè)備和污水處理成本。還可通過在反應(yīng)器中添加硅酸鈉等緩蝕劑,緩蝕劑的加入能夠極大地降低電絮凝沉淀的產(chǎn)生,并且保持污水處理和病原微生物消殺效果。 此外,電絮凝-催化臭氧化高級氧化反應(yīng)器采用內(nèi)循環(huán)水高速旋流高級氧化處理裝置,污水在回流泵的作用下形成旋流,使污水在反應(yīng)罐中處于充分混合狀態(tài),能有效提高反應(yīng)罐內(nèi)的傳質(zhì)效率,強(qiáng)化污水處理效果和延長反應(yīng)器運(yùn)行周期,依靠循環(huán)水流流化的方式較現(xiàn)有機(jī)械攪拌的方式能耗明顯降低,能夠降低醫(yī)院污水處理成本。 經(jīng)電絮凝-催化臭氧化高級氧化反應(yīng)器的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行污泥沉淀,污泥主要為電絮凝過程中產(chǎn)生的鐵腐蝕產(chǎn)物(鐵泥),由于在電絮凝-催化臭氧化高級氧化反應(yīng)器中添加了硅酸鈉等緩蝕劑,能夠極大地降低鐵泥的產(chǎn)生量。沉淀后的鐵泥通過板框壓濾機(jī)脫水后進(jìn)行后續(xù)處理。經(jīng)過沉淀池后的污水各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466-2005)中的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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