長(zhǎng)沙鋼護(hù)筒加工廠家分為兩種分別是螺旋焊和直縫焊。都是根據(jù)打樁施工項(xiàng)目孔樁的大小用鐵皮箍成的一個(gè)圓形的兩頭都是空的桶。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

鋼護(hù)筒在城市市政建設(shè)中像地鐵打樁，高架橋樁基，隧道等，在鋼管樁中80%的使用螺旋鋼管。

螺旋鋼管優(yōu)勢(shì)：

1、螺旋鋼管壁厚均勻，受壓力也均勻，螺旋狀焊縫承受能力更強(qiáng)；

2、相對(duì)于其它焊管價(jià)格更便宜。

3、一般樁基管都是非型號(hào)，對(duì)于螺旋鋼管來說調(diào)型更容易些?，F(xiàn)在城市建設(shè)主要集中在交通，如城市地鐵，立交橋，因此鋼管樁前途不可估量。大口徑鋼護(hù)筒大多數(shù)用于地下水位較深，水面低于樁身的地址情況，即使是水位較高，沉管后也要對(duì)管內(nèi)底進(jìn)行封底封水才可以灌注混凝土，混凝土是自上而下灌注的，灌注后提管。

護(hù)筒生產(chǎn)廠家 鋼護(hù)筒規(guī)格所供應(yīng)護(hù)筒外徑327—2820mm，壁厚8—22mm，可接受Q235B、16m及定尺、非標(biāo)、切割等各種要求的的定制業(yè)務(wù)。 

長(zhǎng)沙鋼護(hù)筒加工廠家生產(chǎn)流程：

    （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

    （2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

    （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

    （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

    （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

    （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證螺旋鋼管的焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

    （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

    （8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋鋼管的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

    （9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

    （10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

    （11）螺旋鋼管的焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)X射線復(fù)查，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)。

    （12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

    （13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

    （14）螺旋鋼管管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到控制。