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產(chǎn)品型號(hào)全自動(dòng)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時(shí)間:2024-02-19 19:16:59瀏覽次數(shù):429次
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整套水泥基勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線設(shè)備配置
改性BS防保溫板勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
動(dòng)力類(lèi)型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 加工精度 | 高精度 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) | 作用對(duì)象 | 其他 |
作用對(duì)象材質(zhì) | 其他 |
模箱輕勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備自動(dòng)化程度高:整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動(dòng)控制,能保證產(chǎn)品的精度,尺寸、產(chǎn)品的方正度。其產(chǎn)量可以在8小時(shí)生產(chǎn)4000㎡板材。
勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備所采用的是針對(duì)氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專(zhuān)用攪拌機(jī),功率大,對(duì)料漿攪拌特別充分,從而減少板材的變形機(jī)率。
水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器,實(shí)行自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌,成品自動(dòng)計(jì)量后進(jìn)入模廂,模廂在軌道中自動(dòng)行走,通過(guò)加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個(gè)澆注成型過(guò)程。整套生產(chǎn)線布局合理,自動(dòng)化程度高,操作人員少,全封閉配料設(shè)計(jì)減少揚(yáng)塵點(diǎn),改裝過(guò)的雙軸漿葉式混合機(jī),攪拌均勻、郊率高,成品進(jìn)入模廂的自動(dòng)稱(chēng)重,五合一三級(jí)控制放料閘的設(shè)計(jì),確保成品質(zhì)量,產(chǎn)量每天200一500立方。
勻質(zhì)板設(shè)備主要包括電子計(jì)量系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動(dòng)下線系統(tǒng)、自動(dòng)切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計(jì)量和攪拌,所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以?xún)?nèi),使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。 輕勻質(zhì)防火保溫板設(shè)備產(chǎn)品由無(wú)機(jī)膠凝材料為只要原料,添加一定量的輕集料和外加劑,通過(guò)攪拌、發(fā)泡、成型的半具有閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)。 通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘。
勻質(zhì)板切割設(shè)備高度可調(diào)節(jié)的勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線,包括依次排列的上料裝置、切料裝置、分塊除灰裝置和輸料傳送裝置,所述切料裝置包括切料機(jī)架,所述切料機(jī)架內(nèi)依次設(shè)有橫向切割室、一縱向切割室、換向臺(tái)和二縱向切割室。水泥基勻質(zhì)板高速帶鋸裝置,包括切割室,所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu),高速切割帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對(duì)稱(chēng)分布的主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。
勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送—自動(dòng)切割
勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行,且要準(zhǔn)確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。水泥聚苯顆粒復(fù)合保溫板克服了原有泡沫塑料等保溫材料易燃、多煙、遇熱變形的缺點(diǎn),保留了原有泡沫塑料保溫材料質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。水泥基勻質(zhì)板設(shè)備原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,而且生產(chǎn)加工簡(jiǎn)單,產(chǎn)品用途廣泛。它適用于大型冷庫(kù)、貯罐、船舶及各種保溫管道和建筑業(yè)。
1、勻質(zhì)板切割設(shè)備采用傳感與液壓比例驅(qū)動(dòng)技術(shù),動(dòng)作準(zhǔn)確,簡(jiǎn)單快捷。
2、電氣系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),全部程序一鍵式操作,控制面板采用電子觸摸屏操作??梢詫?shí)現(xiàn)手動(dòng)自動(dòng)隨時(shí)切換,避免了因操作失誤帶來(lái)的不便。
模箱輕勻質(zhì)防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備
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