CO活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn),與國內(nèi)多家科研院所聯(lián)合研制成功的高效節(jié)能的新型系列產(chǎn)品;溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附,脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等;船舶噴漆廢氣CO催化燃燒設(shè)備
CO活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn),與國內(nèi)多家科研院所聯(lián)合研制成功的高效節(jié)能的新型系列產(chǎn)品;溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附,脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等;船舶噴漆廢氣CO催化燃燒設(shè)備
噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔,噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上,涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段,氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來,經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣;工藝采用濕法除塵+干式過濾+吸附+催化凈化裝置,工作方式為:一個(gè)濕式除塵塔+干式過濾器+若干個(gè)吸附床,經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后,有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作,凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。
日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作,其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器,待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí),由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng),經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度(140℃,其中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn):甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床進(jìn)行脫附操作,吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10-20倍)與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室,在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒;由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生,吸附與脫附之間切換,連續(xù)運(yùn)行(工作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié))。
本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm,濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動(dòng)通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃;吸附氣體流程:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)活性炭吸附床,氣體進(jìn)入吸附床后,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣;船舶噴漆廢氣CO催化燃燒設(shè)備脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,停止主風(fēng)機(jī);關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部提高,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量。
從換熱器出來的氣體分兩部分:一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷,使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?;钚蕴课酱矁?nèi)溫度超過報(bào)警值,自動(dòng)啟用火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng);噴漆廢氣廣泛產(chǎn)生家具制作、汽車生產(chǎn)表面涂裝、機(jī)械生產(chǎn)表面涂裝、塑料五金等生產(chǎn)領(lǐng)域,噴漆過程中一般會(huì)產(chǎn)生兩種污染物:一是漆霧,油漆在高壓作用下霧化成微粒,不同噴漆方式都不能達(dá)的著漆率,不能達(dá)到工件表面的漆霧顆粒會(huì)隨氣流彌散形成漆霧。二是有機(jī)廢氣,正常油漆會(huì)采用稀釋劑萊西市,稀釋劑的一般成分為是甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等。
這些稀釋劑不會(huì)隨油漆附著在工件表面,會(huì)從噴漆以及后續(xù)過程中不斷的散發(fā)出來形成有機(jī)廢氣;噴漆廢氣處理工藝流程圖文說明噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機(jī)械制造業(yè)廢氣處理、護(hù)欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣、噴漆車間廢氣處理。