常熟酸霧噴淋塔裝置-想過環(huán)評噴淋塔廢氣處理工藝流程,廢氣凈化噴淋塔主要的運作方式是酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。
通過集氣罩預(yù)先將廢氣收集起來,在風機的作用下將廢氣源源不斷向凈化設(shè)備輸送,再經(jīng)過通風管道的輸送作用,使廢氣輸送到系統(tǒng)的噴淋塔內(nèi),氣體在噴淋塔塔內(nèi)經(jīng)過酸性洗液(堿性洗液)的噴淋洗滌過程,廢氣中所含有的容易產(chǎn)生惡臭味的氣體成份充分與酸性(堿性)水霧接觸混合并且發(fā)生中和反應(yīng),形成較好的氣液兩相交和。經(jīng)過噴淋后的水霧再在洗滌塔內(nèi)的填料層內(nèi)形成一個多孔接觸面較大的處理層,進一步的對有機廢氣進行治理。
噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。當液體沿填料層向下流動時,有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
噴淋塔分為工業(yè)廢氣處理設(shè)備(例如堿液噴淋塔,酸霧噴淋塔)和粉塵廢氣、廢水處理設(shè)備(煙氣脫硫除塵)兩種。
噴淋塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達成清凈空氣的目的。
吸收、凈化塔廣泛應(yīng)用于各種化工、電工電子、銅鋅冶煉、工業(yè)生產(chǎn)等多種領(lǐng)域的氣體吸收、凈化工藝,其結(jié)構(gòu)形式多種多樣,應(yīng)用較多的是填料塔及板式塔,此種塔型因塔內(nèi)部有填料及塔盤,存在著阻力大、造價高、清理及維護管理工作量大等不足。
常熟酸霧噴淋塔裝置-想過環(huán)評
噴淋塔廢氣處理成套設(shè)備
我廠最新開發(fā)研制出一種無填料噴霧式氣體凈化塔,在本塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置,采用霧化器進行液體霧化,使汽液*飽和接觸。此種塔處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、氰化氫等高污染行業(yè)的廢氣進行吸收、凈化處理,達到工藝要求,其效果比傳統(tǒng)的填料塔和板式塔均有較大優(yōu)勢。
旋流塔
噴淋塔結(jié)構(gòu):
其結(jié)構(gòu)包括塔體、氣體分布器、霧化器、液體再分布器、除沫器以及自控儀表元器件。
噴淋塔特點:
1、不用填料及氣液交換塔盤,系統(tǒng)阻力小,降低了風機功率,節(jié)約能耗;
2、采用霧化器,霧化噴嘴將液體*霧化,氣液交換面積大,吸收、凈化充分;
3、因本塔采用霧化上噴,使液體與氣體交換時,經(jīng)過上下兩上行程的交換,延長了一倍的交換時間;
4、因本塔省去了填料及塔盤,也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等,既為生產(chǎn)減少了工藝,又減輕了塔體的重量,使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化,節(jié)約了投資。
5、本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無分段連接法蘭,強度高、無滲露隱患。
6、本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng),以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上,使管理人員一目了然,并有故障報警,便于管理與維護。
噴淋塔是常用的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,也叫做洗滌塔、廢氣凈化塔,熙誠環(huán)保為您解答噴淋塔廢氣處理工藝流程:
工業(yè)廢氣由風管引入噴淋塔,經(jīng)過填料層,廢氣與吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用,凈化后的廢氣低于國家排放標準。