蘇南橡膠廢氣凈化處理設備供應商橡膠輪胎制造過程中產(chǎn)生的的組成部分
橡膠輪胎在生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠的成分復雜,其廢氣成分復雜。一般來說,天然橡膠主要是硫化劑、促進劑、增強劑等添加劑在精煉過程中熱揮發(fā),產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質。在合成橡膠的情況下,有許多原料氣體不參與聚合。大量分析表明,車間內(nèi)甲苯、硫化氫和有機物的濃度可達30mg/m3,遠遠超過國家標準。
制造橡膠輪胎所產(chǎn)生的有害氣體
橡膠輪胎尾氣的主要污染因素是顆粒物、惡臭物質和其他污染物。橡膠輪胎生產(chǎn)過程中,尾氣排放量大,污染成分復雜多變,特別是廢氣中的氣味成分對工廠環(huán)境和周邊環(huán)境造成了很大的污染。
廢氣處理設備,廢氣處理設備,有機廢氣處理設備顆粒物的危害是*的,它會污染環(huán)境,引起呼吸系統(tǒng)疾病。難聞的污染物不僅僅是氣味難聞。惡臭物質的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
呼吸系統(tǒng)損害
當聞到口臭時,反射抑制吸入,阻礙正常呼吸功能。
對消化系統(tǒng)的危害
頻繁接觸有氣味的物質會導致食欲不振和,進而導致消化功能下降。
危害循環(huán)系統(tǒng)
若氨等刺激性氣味先使人血壓下降后升高,脈搏先減慢后加速,硫化氫還會阻礙氧氣的輸送,造成體內(nèi)缺氧
對神經(jīng)系統(tǒng)的損害
長期受到低濃度惡臭物質的刺激,先使嗅覺喪失,然后導致大腦皮層興奮和抑制過程調(diào)節(jié)功能障礙。
蘇南橡膠廢氣凈化處理設備供應商
1、吸收法:該方法是以特定的某種化學液體來吸收有機廢氣,然后再進行分離。這種方法的回收率太低,局限性也較大,由于前期投資及運行成本都很高,導致經(jīng)濟效益不明顯。
2、催化燃燒法:該方法利用某種催化劑來分解或使有機廢氣燃燒后變成無害氣體。缺點是不能回收有機物質,只有投入,而不產(chǎn)生任何經(jīng)濟效益。
3、東莞廢氣處理設備吸附法該方法:以活性炭物理吸附為主,具有應用范圍廣,運行成本低,可回收利用,經(jīng)濟效益顯著等特征。吸附法又分活性炭顆粒吸附和活性炭纖維吸附兩種方法。比較而言,作為一種新興的吸附材料,活性炭纖維又比活性炭顆粒更經(jīng)濟有效。
1、鋼鐵廠廢氣處理、煉鋼廠廢氣處理:二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氟化氫、部分揮發(fā)性有機物、煙塵、粉塵;
2、家具廠廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、甲醛等;
3、橡膠廠廢氣凈化:有機硫化物、苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、包含磷,酚,酮等有毒有害成分的有機氣體、烷烴類、工業(yè)粉塵等;
4、噴涂車間廢氣凈化、烘漆車間廢氣凈化、噴漆車間廢氣凈化:苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、VOC廢氣處理、漆霧顆粒等;
5、東莞廢氣處理設備發(fā)電廠廢氣凈化:二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、未燃碳氫化合物、碳煙微粒、粉塵等;
6、油漆噴涂企業(yè)。(如家具廠﹑噴漆廠﹑電鍍廠等;)冶金烘烤企業(yè),化工企業(yè),制藥企業(yè),均可使用。凡屬于產(chǎn)生異味氣體的企業(yè)均可。
橡膠制品行業(yè)的廢氣成分復雜,通常有油霧、顆粒物、硫化物以及非甲烷總烴類組成,難以處理。同時,根據(jù)國標《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》要求,1t用膠量排放的污染物低于20g,若廢氣處理前端需要大風量,那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標。這就給橡膠行業(yè)的廢氣處理帶來了更大的困難。那么橡膠廢氣處理的方法有哪些?又該如何選擇?
1、活性炭吸附技術
常見設備:活性炭箱
投資成本:低
運行成本:由于需要定期更換活性炭
凈化效果:凈化率90%左右
適用性:小型橡膠廠產(chǎn)生的小風量、低濃度廢氣
2、光氧化技術
常見設備:光解催化氧化設備
投資成本:中
運行成本:沒有易損件,但需要定期更換燈管
凈化效果:凈化率95%左右,選型合理的話,可以滿足排放標準
適用性:小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度異味
3、電離技術
常見設備:等離子廢氣凈化器
投資成本:中
運行成本:需要定期清洗維護
凈化效果:凈化率95%左右,選型合理的話,可以滿足排放標準
適用性:中小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣
4、高溫氧化(焚燒)技術
常見設備:RCO(催化燃燒)、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪
投資成本:高
運行成本:高
凈化效果:高,能滿足排放標準
適用性:中大型橡膠廠、橡膠制品車間產(chǎn)生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣
由于橡膠廢氣成分復雜,因此除了以上核心凈化工藝,還需要配備2-3級噴淋塔、過濾器等預處理裝置,才能保證排放達標。
至于選擇哪種廢氣治理設備對于您的工廠更為合適,還需要根據(jù)您廠區(qū)的具體工況,了解更多詳細的信息才能確定。