酸霧凈化塔 酸洗廢氣處理環(huán)保設(shè)備
該法是用酸對(duì)吸收液分解再生,但由于強(qiáng)酸類的鈉鹽實(shí)用價(jià)值不大或應(yīng)用的需求量不 大,因而無(wú)法廣泛使用。但在個(gè)別工廠,當(dāng)酸解后的產(chǎn)物有特殊用途時(shí),本法就具有了實(shí)用 意義。目前成功應(yīng)用此法的是在氟化鹽廠采用的鈉鹽-氟鋁酸分解法。
主要的設(shè)備是吸收塔,國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家采用的是復(fù)噴復(fù)擋洗滌吸收器,這種設(shè)備所需投資少,傳質(zhì)效果較好,對(duì)S02的吸收效率較高
方案 | 設(shè)備規(guī)格 /mm | 建設(shè)費(fèi) 用/萬(wàn)元 | 電耗比較 | 壓力降 /Pa | 吸收率 /% | 施工比較 | 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) | 使用比較 |
原兩級(jí) 湍動(dòng) 吸收 | 進(jìn)氣部分 ^2000湍動(dòng)層 M400 總高 10. 5m | 3 | 3BA-9 泵 配 7.5kW 電動(dòng)機(jī)兩臺(tái) | 2450?2940 | 70 ?85 | 施工制作 較復(fù)雜 | 全部用12mm聚 氯乙烯板制作,湍動(dòng) 兩層分兩級(jí)吸收,頂 部為捕沫層 | 適應(yīng)范圍差,帶沫 嚴(yán)重,吸收率不穩(wěn) 定,塑料球每季度要 更換40%?50% |
空塔 吸收 | 柘300 X 350 總高13m 3內(nèi) 4600) | 4 | KH38/ 32酸泵配 20kW 電 動(dòng)機(jī)兩臺(tái) | 196?392 | 80 ?90 | 施工期長(zhǎng), 工程量大,需 作大量平臺(tái)、 走道 | 玻璃鋼殼體、內(nèi)設(shè) 三層噴頭:上部單向 噴頭6個(gè),中部雙向 噴頭8個(gè),下部雙向 噴頭8個(gè) | 適應(yīng)性較大,制作 維修較麻煩,設(shè)備高 大,系一級(jí)吸收,不 易調(diào)整;保證吸收率 時(shí)氨損失大 |
兩級(jí)復(fù) 噴復(fù)擋 吸收 | 一級(jí)復(fù)噴 此00管二級(jí)復(fù) 噴 ^800/^720 機(jī)800X4300 | 2.5 | 3BA-9 泵 配 4. 5kW 電動(dòng)機(jī)兩 臺(tái) | 883?1030 | 89 ?95 | 施工安裝 制作都較容 易 | 全部用6 ~ 12mm 聚氯乙烯板制作 | 適應(yīng)范圍較大,吸 收率穩(wěn)定,制造簡(jiǎn) 單,維修容易 |
根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)的操作情況,基 本條件歸納如下:
(1) 吸收塔采用瓷環(huán)填料塔,塔內(nèi)襯瓷磚;
(2) 吸收母液堿度控制在12?16滴度為宜,吸收率在90%以上;
(3) 吸收母液在相對(duì)密度為1.17?1.18時(shí),可引出作為產(chǎn)品,母液中總硫酸鹽量為 350g/L 左右;
在堿度適當(dāng)情況下,吸收液噴淋密度為14m3/(m2?h)時(shí),吸收效率可超過95%, 噴淋密度降低會(huì)導(dǎo)致效率的降低。
在正常其況下影響凈化塔吸收效率對(duì)廢氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入凈化塔,相對(duì)而言廢氣溫度也不適宜太高,如整個(gè)氣體超150攝氏度系統(tǒng)因溫度過高而不易控制。
在控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入凈化塔。混合氣體通入凈化塔后,部分氣體會(huì)冷凝成液體而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),
如果溫度過高調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以凈化塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化?;蛏A為氣體而不能起凈化作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。
酸霧凈化塔 酸洗廢氣處理環(huán)保設(shè)備:
工作原理:
酸霧凈化塔為濕法吸收型凈化處理設(shè)備,其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。 氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再流動(dòng)填料層,與噴淋液接觸反應(yīng)。根據(jù)氣體凈化情況等各項(xiàng)指標(biāo),可以加裝第二級(jí)填料及噴淋裝置,處理凈化后的氣體通過除霧器排出。該洗滌塔凈化效率高達(dá)95%,阻力損失小能耗低,操作穩(wěn)定可靠適用范圍廣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。
產(chǎn)品特點(diǎn)
根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結(jié)構(gòu)。
1、靈活性大:可根據(jù)不同的廢氣源增加或減少噴淋塔層;
2、壓力降小:比常規(guī)吸收塔小16%;
3、處理風(fēng)量大:比篩孔塔盤、閥式踏盤處理量大50%;
4、凈化效率高:常規(guī)吸收塔效率在70%左右,而新型垂直篩孔塔吸收效率大于85%以上;
5、結(jié)構(gòu)新穎:改變常規(guī)的氣液兩相錯(cuò)流鼓泡的接觸方式;
凈化塔長(zhǎng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓(正壓或負(fù)壓——1500Pa左右),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。因此,在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素后,針對(duì)塔型結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),惡劣的工作環(huán)境下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
酸霧凈化塔是廢氣處理工程中常用的凈化設(shè)備。該凈化塔有“立式”及“臥式”兩種產(chǎn)品。本產(chǎn)品廣泛用于光伏、半導(dǎo)體、化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。它具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。