一、微孔金屬過(guò)濾板 鈦 不銹鋼 高溫合金、主要性能:
1. 耐高溫, 在500攝氏度以下正常使用。
2. 過(guò)濾精度高,孔隙穩(wěn)定,能有效去除懸浮物和微粒等,過(guò)濾精度優(yōu)異,凈化效果好。
3. 透氣性好,壓力損耗小。孔隙率高,孔徑均勻,初始阻力小,易于反吹,可在線再生,易清洗,再生能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng) 。
4. 機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好,塑性好,無(wú)須外加骨架支撐保護(hù),安裝和使用簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,組裝性好,可進(jìn)行焊接、粘接和機(jī)械加工。
5. 孔隙均勻,特別適用于流體分布、均勻化處理等均勻性要求較高的場(chǎng)合。 6. 過(guò)濾精度:1~65μm。
7. 無(wú)微粒脫落,不使原液形成二次污染。
8. 機(jī)械性能好,壓差低,流量大,可壓濾可抽濾,操作簡(jiǎn)單。
9. 耐腐蝕性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%鹽酸,熔融鈉,液氫,液氮,硫化氫,乙炔,水蒸氣,氫氣,二氧化碳?xì)怏w等環(huán)境下穩(wěn)定使用。 10. 成型工藝好,整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1200毫米。不銹鋼粉末制品一次成形,無(wú)需切削,原材料有效利用率高,大程度的節(jié)省材料,尤其適合于批量較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的元件。
二、使用注意事項(xiàng):
1、微孔金屬過(guò)濾板 鈦 不銹鋼 高溫合金屬消耗品,雖比其它過(guò)濾元件耐用,但在清洗和拆裝過(guò)程中應(yīng)注意不要?jiǎng)潅芭?、砸、摔等現(xiàn)象,防止人為損傷。嚴(yán)禁用工具對(duì)濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾,不提倡反向過(guò)濾。
3、過(guò)濾時(shí),緩緩加壓至需要的工作壓力,嚴(yán)禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、工作壓力≤3MPa。過(guò)濾效率低于50%時(shí),要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。
5、不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí),一般先用純凈氣體反吹,反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍,每次反吹時(shí)間3-5秒,反復(fù)操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗,反洗3-5分鐘,2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后,壓損仍較為嚴(yán)重,要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗
三、清洗方法:
不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結(jié)合不銹鋼的物化性,可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。
物理方法主要采用:潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?;瘜W(xué)方法主要采用:稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。
根據(jù)幾種常見應(yīng)用情況,清洗方法如下:
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾,要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果良好。
2、制水行業(yè),因?yàn)V芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物,一般采用5%的硝酸浸泡,不需超聲清洗,就能達(dá)到清洗效果。
3、原液過(guò)濾,要結(jié)合污染物的化學(xué)性質(zhì),分別采用以下方法進(jìn)行清洗:
(1)堿洗:用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機(jī)中好。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性,測(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(2)酸洗:用5%的硝酸溶液浸泡8小時(shí)以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機(jī)中更好。浸泡后用過(guò)濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性,側(cè)導(dǎo)電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強(qiáng)吹干。
(3)有機(jī)物污染可結(jié)合表面活性劑清洗,細(xì)胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想(食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗)。
(4) 以上幾種方法可以單獨(dú)使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果更好。 注意:要經(jīng)常在線反吹洗(在線清洗用純凈的壓縮空氣或過(guò)濾原液或潔凈水反沖),可減少用以上方法清洗的次數(shù)。