一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備

一體化醫(yī)院廢水處理設(shè)備魯盛環(huán)保生產(chǎn)，設(shè)備價(jià)格便宜，質(zhì)量好，有保障，同時(shí)我們有專(zhuān)門(mén)的物流專(zhuān)線，發(fā)貨快，按時(shí)到貨，不會(huì)耽誤您設(shè)備的安裝和使用。

我們一直以來(lái)以客戶(hù)立場(chǎng)實(shí)事求是的設(shè)計(jì)適合的工藝，從不夸大設(shè)計(jì)從不浪費(fèi)一絲一毫，不會(huì)讓您花一分冤枉錢(qián)；

現(xiàn)場(chǎng)施工措施
1.減少施工期揚(yáng)塵
工程施工中旱季風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng)，影響附近居民和工廠，為了減少工程揚(yáng)塵對(duì)周?chē)挠绊?，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下，對(duì)堆土表面曬上一些水，防止揚(yáng)塵，同時(shí)施工者應(yīng)對(duì)土地環(huán)境實(shí)行保潔制度。
2.施工噪聲的控制
運(yùn)輸車(chē)輛喇叭聲、發(fā)動(dòng)機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲等造成施工的噪聲，為了減少施工對(duì)周?chē)挠绊懀こ淘诰嗝裆?00米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時(shí)至次日上午六時(shí)內(nèi)施工，同時(shí)應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮，盡量采用低噪聲機(jī)械，對(duì)夜間一定要施工又要影響周?chē)用癍h(huán)境的工地，應(yīng)對(duì)施工機(jī)械采用降噪措施，以保證居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)廢物處理
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)者及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活廢棄物；工程承包單位應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。
接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近，總控制器安裝在中央變電所。
(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝
A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機(jī)調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個(gè)箱體的實(shí)際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補(bǔ)刷防銹漆。
C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。
(2).設(shè)備就位安裝
各個(gè)控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測(cè)量盤(pán)面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤(pán)已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。
(3).質(zhì)量要求
控制器、信號(hào)接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動(dòng)部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無(wú)雜物，油漆完整、均勻。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)。
2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修。
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正。
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常。
6、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。
7、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格。
8、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。
9、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物。

試運(yùn)轉(zhuǎn)
1)試車(chē)前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤(pán)根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。 f)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象。
)試車(chē)的步驟
水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。
a) 關(guān)閉出水口上的閥門(mén)；
b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；
c）開(kāi)動(dòng)電機(jī)
當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)管道上的閥門(mén)正式排水。
d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下：
a各附屬管路無(wú)滲漏；
b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃；
c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò)，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。