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室外一體化污水提升泵站設(shè)計(jì)說(shuō)明

一、設(shè)計(jì)規(guī)模：1#泵站70m3h,水士A1用1士福-單臺(tái)水士霉a況點(diǎn)為：Q=70m3h,H=5m,P=2.2kW,士謎舊村頻面士音擼6.9m

士謎窘水口管底士擼4.95m(進(jìn)水管徑DN300),士謎境整R管管中心士擼5：9M(出水管徑DN300)

2#士謎470m3/h,水士A1用1士福-單臺(tái)水士霉o況點(diǎn)為：Q=70m3/h,H=5m,P=2.2kW,士謎舊村頻面士擼6.9m,

士謎水口管底士召擼4.6m(進(jìn)水管徑DN300),士謎境整R管管中心士擼5.9m(出水管徑DN300)。

二、設(shè)計(jì)使用一體化士謎鏡哪康模

1)減少基礎(chǔ)基坑面積：

2)縮短施工周期

3)減少運(yùn)行成士荊“士謎咀裹押倩減人工清理成士盡水士每茍氯ǜ能力強(qiáng)減少維護(hù)成士盡吧自動(dòng)控制系統(tǒng)智能化管理減少運(yùn)維管理成士荊

4)工廠士曜薊預(yù)制，士謎局柿坑斜V0;

5)士謎疾交鑰匙工程，一站式服務(wù)

三、主要設(shè)士桿得緣

(一)筒體

1、制造工藝：井筒（含筒身、FD防淤積底座）采用整體纏繞一次成型工藝，不允許井筒有軸向、徑向拼接縫，士苊餛唇硬課壞氖芝瘓ù造成開裂滲漏污染水體。井筒采用℉Γ流體力學(xué)模擬設(shè)計(jì)自清潔底座，地減少泵坑底部的洪積，減少人工下井清淤的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免水泵堵塞，延長(zhǎng)水泵使用壽命：另外，有效的抑制了劇毒和惡臭氣體的產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境。

2、井筒材料：井簡(jiǎn)需采用樹脂及無(wú)堿玻璃纖維，其中簡(jiǎn)體防腐層樹脂要求采用上緯環(huán)氧乙烯基酯樹脂，樹脂牌號(hào)要求不低于901，樹脂含量要求≥70%：簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)層樹脂要求不飽和樹脂，樹脂牌號(hào)要求不低于196，樹脂含量要求≥40%：井筒制作不得夾砂，不得夾石粉等添加物。井筒外壁不得刷漆，不得采用高堿玻纖

3、參數(shù)指標(biāo)：井筒設(shè)計(jì)使用壽命50年：筒體巴氏硬度應(yīng)達(dá)到50Hba以上，軸向抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到120MPg,環(huán)向拉伸強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到150MPα軸向拉伸強(qiáng)度應(yīng)至少達(dá)到30MPQ,出廠前須進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。

(二)格柵

泵站采用粉碎型格柵

1、結(jié)構(gòu)及性能

粉碎型格柵為單個(gè)一體機(jī)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片，軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速機(jī)利8兩棲防爆電機(jī)。

粉碎機(jī)須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。切割刀片和墊片為單片分離的，非數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件最小量。

電機(jī)與減速機(jī)的輸入端連接需采用彈性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器中的彈性中間體需對(duì)電機(jī)輸入減速機(jī)的扭矩起緩沖作用，在啟動(dòng)瞬間和粉碎堅(jiān)硬固體時(shí)對(duì)齒輪，刀片，墊片組，軸承，軸等等機(jī)械裝置起保護(hù)作用，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制系站內(nèi)的使用要求，采用水陸兩棲防爆電機(jī)，保證設(shè)備能夠在空氣中長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，保證允許電機(jī)浸入不大于2米的水深中能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能滿足污水泵站長(zhǎng)期使用條件。380v.3P,50Hz,P68,絕緣等級(jí)H級(jí)。

粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于1027k尸口：刀片堆的軸系列及轉(zhuǎn)鼓被驅(qū)動(dòng)軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的，超大的，深槽球型軸承承受。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)軸承的運(yùn)行壽命不小于10000小時(shí)。隔套材料應(yīng)選用耐腐蝕合金鋼，鍛造成型并機(jī)械加工。刀片應(yīng)經(jīng)過(guò)熱外理。硬度達(dá)到HRC40-45。

密封件為集裝式機(jī)械密封。密封面為碳化/碳化鎢，多彈簧支承密封面。軸承為深槽球型軸承，由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，能適應(yīng)于620尸的連續(xù)工作負(fù)荷。

粉碎型格柵機(jī)殼采用球墨鑄鐵澆鑄而成，設(shè)置有防泥砂導(dǎo)流槽。

2、控制系統(tǒng)

在粉碎機(jī)“開或“自動(dòng)…模式下，當(dāng)粉碎機(jī)發(fā)生堵塞時(shí)，控制器會(huì)停止粉碎機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來(lái)吐出堵塞物，然后再進(jìn)行破碎。如果反復(fù)了次仍無(wú)法破碎控制柜會(huì)發(fā)出信號(hào)停止破碎機(jī)運(yùn)行然后進(jìn)行人工清理。如果粉碎機(jī)、轉(zhuǎn)鼓正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，粉碎機(jī)、轉(zhuǎn)鼓恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(三)潛水排污泵

泵站須配套性能*的污水泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均須進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于

80dB(A).

1)潛水離心泵為立式、單級(jí)和可脫卸的潛水泵，并與潛水電機(jī)的軸為一個(gè)整體，潛水離心泵能泵送原生污水及污泥。

2)潛水電機(jī)應(yīng)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。泵應(yīng)能夠在20m水深下持續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行。

了)采用CD技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以其最佳的流量和速度以最大效率輸送液體使其不產(chǎn)生堵塞。每一個(gè)工況點(diǎn)都有相適應(yīng)的葉輪可供選擇。

4)泵單元與排水連接座地密封*是金屬與金屬的接觸并采用膜、0形環(huán)或墊圈形式的排水密封。

5)每臺(tái)泵配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行水力式潤(rùn)滑，

6)泵的電機(jī)應(yīng)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí)定子應(yīng)通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子應(yīng)熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，每小時(shí)最多可啟動(dòng)30次。

7)葉輪采用在空氣和水中都能保持動(dòng)態(tài)平衡的高效通道式，無(wú)堵塞及無(wú)超負(fù)荷特性的葉輪。不接受螺旋型的葉輪形式。葉輪材質(zhì)為材質(zhì)為G25鑄鐵，葉輪做動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪采用長(zhǎng)流道無(wú)劇烈拐角的設(shè)計(jì)，具有較大的抽吸能力，并精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪背面設(shè)計(jì)成帶鋸齒形，以阻止污物進(jìn)入密封腔中損壞機(jī)械密封。

(四)管路系統(tǒng)及閥門

1、一體化預(yù)制泵站內(nèi)部管路系統(tǒng)、管材采用不銹鋼304材質(zhì)。

2、一體化預(yù)制泵站的進(jìn)出水管道和外部管道，應(yīng)采用柔性連接。

3、水泵出水壓力管配置的止回閥和閘閥，可安裝在一體化預(yù)制泵站內(nèi)部或一體化預(yù)制泵站外的閥門井內(nèi)。

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