產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
公稱壓力 |
常壓 |
密封形式 |
軟密封型 |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
自力式流量控制閥水流過(guò)針閥進(jìn)入主閥控制室,并經(jīng)過(guò)導(dǎo)閥、球閥流出主閥控制室到出口,此時(shí)主閥處于全開(kāi)或浮動(dòng)狀態(tài)。
自力式流量控制閥應(yīng)安裝在近端熱用戶支管上,在環(huán)路上不宜安裝。對(duì)建在地勢(shì)低處的建筑物應(yīng)裝在供水管上,消耗壓頭后保證戶內(nèi)散熱設(shè)備不超壓,在建在地勢(shì)高處的建筑物應(yīng)裝在回水管上,以保證戶內(nèi)不倒空。在供熱半徑很大、外網(wǎng)供回水壓差很大時(shí),應(yīng)該在入戶供水管安裝控制閥,在回水管上安裝手動(dòng)平衡閥。這里,用來(lái)控制流量,手動(dòng)平衡閥用來(lái)調(diào)整壓力,自力式流量控在規(guī)定的壓差范圍內(nèi)工作
產(chǎn)品特點(diǎn)
方式控制流量的多功能閥門。
1、一改常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機(jī)械的減小流域面積的原理,利用相關(guān)導(dǎo)閥,大限度地減小能量在節(jié)流過(guò)程中的損失
2、控制靈敏度高,安全可靠,調(diào)試簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)。
可在沒(méi)有外接電源的情況下,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量平衡。是通過(guò)保持孔板(固定孔徑)前后壓差一定而實(shí)現(xiàn)流量限定的,因此,也可稱定流量閥。
定流量閥作用對(duì)象是流量,能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量,而不是針對(duì)阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)失調(diào)問(wèn)題:為了保持單臺(tái)制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行,就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值;從系統(tǒng)末端來(lái)看,為了避免動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響,也需要在末端裝置或分支處限制流量。
在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題,缺點(diǎn)是在于閥門有小工作差的要求,一般產(chǎn)品要求小工作壓差20KPa,如果安裝在不利回路上,勢(shì)必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程,所以應(yīng)采取近端安裝,遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時(shí)就不要安裝這種控制閥。
性能與特點(diǎn)
1、可按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H要求設(shè)定流量,能自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng),保持流量不變;
2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象,提高供熱(供冷)質(zhì)量;
3、*解決近端壓差大,遠(yuǎn)端壓差小的矛盾;
4、減小系統(tǒng)循環(huán)水量,降低系統(tǒng)阻力;
5、減少設(shè)計(jì)工作量,不需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算;
6、降低調(diào)網(wǎng)難度,把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單的流量分配;
7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時(shí)的流量再分配工作;
8、流量顯示值均為測(cè)試臺(tái)上隨機(jī)標(biāo)定,流量(m3/h)
自力式流量控制閥 技術(shù):
1 壓力——溫度度級(jí)
壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定??刂崎y在某一溫度下的大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下大允許工作壓力值中的小值。
1.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
1.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.3 對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料,可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
2、閥體
2.1 閥體法蘭:法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定;鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見(jiàn)表1。
2.3 閥體的小壁厚 鑄鐵件閥體的小壁厚應(yīng)符合GB/T13932-1992中表3的規(guī)定,鑄鋼件閥體的小壁厚應(yīng)符合JB/T8937-1999中表1的規(guī)定。
3 閥蓋 膜片座
3.1 閥蓋與膜片座、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式。
3.2 膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個(gè)。
3.3 閥蓋與膜片座的小壁厚按2.3的要求。
3.4 閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 閥桿、緩閉閥板、主閥板
4.1 緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固、可靠。
4.2 緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。
4.3 主閥板與閥桿必須滑動(dòng)靈活、可靠。
4.4 主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式。