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更新時間:2024-05-16 12:03:30瀏覽次數(shù):61次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線高壓沖毛機的用途和分類:沖毛機是一種混凝土沖毛機,取代了傳統(tǒng)的鑿毛工藝,大大提高了混凝土工程的效率與質(zhì)量
高壓沖毛機的用途和分類:沖毛機是一種混凝土沖毛機,取代了傳統(tǒng)的鑿毛工藝,大大提高了混凝土工程的效率與質(zhì)量。那么高壓沖毛機的用途都有哪些呢?我們可以根據(jù)它們用途的不同把沖毛機細(xì)分為很多類。下面跟大家一起分享下。
高壓沖毛機可作為水電站沖毛機使用,在修建水電站大壩的時候,大壩的澆筑過程中需要用到?jīng)_毛機。水電站沖毛機稱為大壩沖毛機,大壩沖毛機是用來處理大壩施工縫面的,把大壩的澆筑面表面水泥沖洗掉以后漏出大石子,然后再澆筑混凝土,以此讓水電站大壩工程質(zhì)量更加可靠。大壩沖毛機是水電站大壩修建中的沖毛機設(shè)備。
高壓沖毛機還可以用在建筑中的混凝土沖毛,比如基建的筏板沖毛機,房建中的承重柱施工縫面沖毛等。都需要用到混凝土沖毛機,由于房建中混凝土標(biāo)號比較高,所以在房建沖毛機中需要的沖毛機壓力要求比較高。
沖毛機還可以用來做石材沖毛,在沿海地區(qū)很多做石材雕刻、景觀石的,在處理石材表面的時候,需要達到外觀效果,可以借助石材沖毛機把石材表面沖毛。一般大理石沖毛機居多,石材沖毛機需要的壓力會更大,一般在50Mpa到100Mpa之間。
修建大壩水電站的時候要對混凝土進行高壓水沖毛?;炷凉皦卧谑┕み^程中需按壩段分層分塊進行混凝土澆筑, 除壩段間橫縫外,不可避免地會產(chǎn)生澆筑層塊間的混凝土水平施工縫。水平施工縫淺表混凝土常因析水而增大水灰比,導(dǎo)致強度降低, 且析水出的游離鈣在表面形成一層薄膜( 通常稱為乳皮) ,妨礙新老混凝土的結(jié)合, 因此在澆筑新混凝土前, 應(yīng)對下層已澆的混凝土面進行處理,即施工縫處理。如果施工縫處理不當(dāng), 將影響混凝土層塊間的結(jié)合, 極易導(dǎo)致壩體滲漏等質(zhì)量隱患, 嚴(yán)重的將影響大壩的正常運行。
在大壩的修建過程中用高壓沖毛機對施工縫的沖毛|壩體表面的沖毛工藝是的,但是傳統(tǒng)的施工縫沖毛作業(yè)非常慢。傳統(tǒng)的施工縫鑿毛工藝是人工鑿毛:在混凝土強度達到30Mpa以后用鑿子在混凝土表面人工進行鑿毛處理。另外一種方法***是在剛澆注好的壩體表面用低壓水沖洗混凝土表面的毛面。很明顯的科研看出人工鑿毛和低壓水鑿毛是在混凝土沒有凝固的情況下進行的,會導(dǎo)致混凝土骨料微觀松動或混凝土擾動。這樣的沖毛工藝對修建壩體質(zhì)量并無益處。
高壓沖毛機的操作流程:
一、一般規(guī)定:
1、柱賽泵操作工、維修工須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無“(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏“(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、所有壓力保護、溫度保護等閉鎖裝置須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、高壓沖洗水泵系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必停機處理。任何檢修或維護、清理及調(diào)整以前須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌“制度。
7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動部件須設(shè)置可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。
8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動的防護欄桿。正常運轉(zhuǎn)中不得拆除或移動。非操作人員運轉(zhuǎn)中不得進入。
9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備,相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行***有關(guān)規(guī)定。
二、操作程序
(一)、開車前檢查:
1、檢查所有的吸入/排出管道暢通,氣密性良好,無跑冒現(xiàn)象。 2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥須開啟,過濾器已正確清理,確保水能暢通地進入泵體,壓力管道置于放空狀態(tài),以便泵內(nèi)空氣順利排出,冬季,防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。 3、檢查油位是否正常。
(二)啟車、停車: 啟車
1、 柱塞泵的操作分集控自動操作和地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用地手動操作方式。集控和地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制,置于自動位時為集控自動操作方式,置于手動位時為地手動操作方式。
2、 集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗“程序并點擊啟車按鈕后,由程序控制自動完成。
3、地手動操作方式:首先在控制柜上將本設(shè)備置于地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,操作設(shè)備的啟車按鈕即可。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、泵須無負(fù)荷起動,并運轉(zhuǎn)3-5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。
2、運轉(zhuǎn)中檢查電機旋轉(zhuǎn)速度不要超過額定值1500r/min。
3、檢查池漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出,檢查泵體有無異常溫升、聲響、震動、出現(xiàn)任何情況都要查明原因,處理后才能開機。
4、高壓清洗水泵運轉(zhuǎn)時,任何人不得進入高壓設(shè)備警戒區(qū)。
5、油位隨時檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時加油。
6、每100個工作小時,定期向油脂注入孔注入專用潤滑脂,每5000個工作小時更換潤滑油,換油周期不超過一年,換油時泵應(yīng)在工作溫度。
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