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| 處理廢氣種類(lèi) | 工業(yè)廢氣 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐適用范圍
適用大風(fēng)量，低濃度的有機(jī)廢氣處理。（5000-100000m³/h風(fēng)量，有機(jī)廢氣濃度在100ppm-4000ppm之間。）
二室RTO的有機(jī)廢氣去除率在95%以上；三室RTO的有機(jī)廢氣去除率在99%以上。
設(shè)備采用PLC程序控制，自動(dòng)化程度高，適合長(zhǎng)期運(yùn)行。
蓄熱式氧化爐設(shè)備(RTO)簡(jiǎn)介：
簡(jiǎn)稱(chēng)RTO，全稱(chēng)（Regenerative Thermal Oxidizer）
基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機(jī)廢氣（VOCs）氧化生成CO2+H2O,從而凈化廢氣，并回收分解時(shí)所釋放的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種高效穩(wěn)定的處理有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。
?? VOCs（volatile organic compounds）揮發(fā)性有機(jī)化合物，指在常溫下，沸點(diǎn)50℃~260℃的有機(jī)化合物。
?? VOCs按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為烷類(lèi)、芳烴類(lèi)、醛類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)及其他，常見(jiàn)有異丁烷、丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等
?? 2016年1月1日，公布新《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，VOCs成為治理重點(diǎn)對(duì)象。
| 類(lèi)別 | 廢氣來(lái)源 | 主要成份 |
| 汽車(chē)行業(yè) | 涂裝，干燥車(chē)間 | 甲苯，二甲苯，苯乙烯，醋酸丁酯，及非甲烷總烴等 |
| 制藥行業(yè) | 發(fā)酵及化學(xué)合成 | 異丙醇，丙酮，乙醇，乙酸乙酯等 |
| 電子行業(yè) | 芯片及線路板的清洗，顯影，光刻，蝕刻等 | 苯，二甲苯，還有丙酮，丁酮等 |
| 印刷行業(yè)油 | 墨揮發(fā) | 甲苯，非甲烷總烴，乙酸乙酯，乙醇等 |
| 塑料塑膠行業(yè) | 受熱加工揮發(fā)乙烯，丙烯，苯 | 乙烯，丁二烯，丙烯晴等 |
| 電線電纜行業(yè) | 漆包線，絕緣層生產(chǎn)等 | 三苯，酚類(lèi)，甲基吡咯烷酮等 |
| 紡織行業(yè) | 熱定型，烘焙等工序 | 醛類(lèi)，苯類(lèi)，芳香烴類(lèi) |
| 相關(guān)生產(chǎn)行業(yè)：輪胎制造，化纖，制革，油漆生產(chǎn)，自行車(chē)，摩托車(chē)，金屬制品等。 | ||
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有機(jī)廢氣蓄熱焚燒爐R.T.O 熱回收原理
常溫的廢氣進(jìn)入燃燒室時(shí)從事先預(yù)熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達(dá)到750攝氏度以上溫度，輔
以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解，排出時(shí)再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣流
切換閥門(mén)定時(shí)切換氣流方向，原來(lái)的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱和
放熱過(guò)程。
安裝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)：
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)
自動(dòng)化蓄熱式氧化爐設(shè)備(RTO)原理：
• 濃縮轉(zhuǎn)輪分為處理區(qū)，再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
• 含有VOC的被處理空氣通過(guò)過(guò)濾器后，送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附除去，被凈 化的空氣從處理區(qū)間排出
• 吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理被脫附，濃縮（5~20倍程度）。
• 濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能效果。
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