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| 泵軸位置 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 性能 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵改進(jìn)泵的材質(zhì)：
通過對(duì)介質(zhì)成分的分析，決定選用一種高標(biāo)號(hào)的不銹鋼，其中對(duì)Cr, Mo,Ni的成分進(jìn)行相應(yīng)配比和控制，另外加入一定的CLl元素，提高合金的抗F腐蝕性能，同時(shí)提高零部件的熱處理工藝水平以及備件加工的精度，不銹鋼304：通用型號(hào)；即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標(biāo)準(zhǔn)成分是18% 鉻加 8% 鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。
304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機(jī)械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。
實(shí)踐證明，我廠所采取的措施對(duì)保證各種腐蝕介質(zhì)的安全與穩(wěn)定是十分有效，能明顯解決腐蝕的問題，取得了較佳的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。因此，我們相信，隨著制造工業(yè)制造科技的提升和告訴發(fā)展，化工行業(yè)中的泵問題會(huì)得到逐步得到完善解決。
耐磨損CQ型不銹鋼磁力泵故障分析:
1、磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
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