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| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 揚(yáng)程 | 0-150m |
|---|---|---|---|
| 排出口徑 | 5-500mm |
主要適用崗位：
耐腐耐磨泵主要適用于用戶選性能曲線的高壓力，小流量點(diǎn)時(shí)的選型。簡(jiǎn)言之，經(jīng)常在逼壓狀態(tài)（壓濾機(jī)配用泵等）或者高壓力輸送狀態(tài)下的泵，選AB型泵較為合適，密封壽命可提高一倍左右。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
UHB耐腐耐磨砂漿泵
故障及排除：
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
啟動(dòng)后泵不出液 | 1.泵內(nèi)有空氣或進(jìn)口管路有氣囊 2.泵進(jìn)出口管路連接處漏氣 3.進(jìn)出口管徑太小、太長(zhǎng)、陰力大或進(jìn)出口阻塞 4.吸入高度或壓力高度太高 5.軸密封處漏氣 6.進(jìn)出口處閥門失靈 7.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) | 1.排除泵與管路的空氣 2.合理對(duì)角均勻擰螺釘達(dá)到不漏氣為止 3.進(jìn)出口管徑不應(yīng)小于泵進(jìn)出口直徑或排除進(jìn)出口管路阻塞現(xiàn)象 4.吸入揚(yáng)程或壓力不應(yīng)超過泵性能極限 5.更換密封橡膠圈等部件 6.檢修或更換進(jìn)進(jìn)出口閥 7.調(diào)整錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向 |
流量或揚(yáng)程不足 | 1.葉輪損壞 2.進(jìn)口阻力大或阻塞 3.輸送易揮發(fā)介質(zhì) 4.轉(zhuǎn)速不夠或工作介質(zhì)粘度較大 | 1.更換葉輪 2.排除進(jìn)口管路阻塞，減少管路彎頭與阻力 3.增加灌注壓力 4.增大轉(zhuǎn)速或重新送泵 |
| 軸承發(fā)熱 | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心或軸承磨損 2.潤(rùn)滑油不足或過多，潤(rùn)滑油污穢 | 1.校正泵軸與電機(jī)軸同心度，更換軸承 2.排除污穢油，調(diào)換潤(rùn)滑油 |
| 密封泄漏嚴(yán)重 | 1.軸封嚴(yán)重磨損 | 1.更換新軸封 |
UHB耐腐耐磨砂漿泵
使用范圍：
1、稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。
2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等稀有金屬濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機(jī)配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。
3、化工及其他行業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。
4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。
5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等)。
6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。
7、濕式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
8、煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。
啟動(dòng)、運(yùn)行及維護(hù)：
1、運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序)清理異物。
2、開車步驟
a、將泵內(nèi)灌滿液體
b、及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
c、接通電源
d、再打開出口閥門
3、運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1
4. 停機(jī)
a、先關(guān)閉出口處閥門
b、切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
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