我公司爐體保溫施工主要采用陶瓷纖維模塊作為新型的耐火爐襯制品，來簡化和加快爐體保溫施工，該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1400℃。

陶瓷纖維模塊的應(yīng)用不僅僅在窯爐上，而且一些新型的環(huán)保設(shè)備如RTO,RCO,TO等廢棄燃燒設(shè)備也得到了廣泛的應(yīng)用。模塊在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙，有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力。纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不會(huì)產(chǎn)生縫隙。由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少，材料的低熱導(dǎo)性能帶來高的節(jié)能效果而且具有抵抗任何熱沖擊的能力。襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

另外，用來固定模塊的錨固件系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下,提高了錨固的安全性。

RTO，蓄熱式氧化爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

頂賀保溫材料（上海）有限公司在RTO蓄熱氧化爐爐體內(nèi)保溫施工方面有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，公司有專業(yè)的技術(shù)施工團(tuán)隊(duì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，施工能力強(qiáng)。