第*步：在型腔內(nèi)預(yù)埋金屬管材；第二步：在金屬管材兩端外接冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，并且啟動(dòng)冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻液在金屬管材內(nèi)循環(huán)流動(dòng)；第三步:往型腔內(nèi)注塑金屬熔液,注塑成型，本發(fā)明改進(jìn)傳統(tǒng)鑄造方式，所鑄產(chǎn)品內(nèi)壁光滑，無(wú)需二次加工，減少人工成本提高鑄造效率，提高產(chǎn)品合格率。

產(chǎn)品特色：

　　1、LA53-3防爆按鈕開(kāi)關(guān)盒外殼為鋁合金壓鑄成型或碳鋼鋼板，304不銹鋼焊接而成，表面高壓靜電噴塑；

　　2、柜內(nèi)可裝有電流表、電壓表、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、指示燈、交流接觸器、工頻變頻轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)及起動(dòng)、停止按鈕等?？筛鶕?jù)不同用戶的工藝要求設(shè)計(jì)，選擇器件及配置各種適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ǎ?/p>

　　3、本產(chǎn)品為復(fù)合型防爆結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及接線箱采用增安型結(jié)構(gòu)；

　　4、采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合；

　　5、內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲鳎ㄟ^(guò)操作防爆客體外的手柄而實(shí)現(xiàn)分合；

　　6、本產(chǎn)品全面推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好；

　　7、具有過(guò)載、短路、缺相、漏電保護(hù)功能；

　　8、所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；

　　9、布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；

　　10可根據(jù)用戶要求特殊定制。

LA53-3防爆按鈕開(kāi)關(guān)盒技術(shù)要求：

　　1）本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2）裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。

　　3）裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。

　　4）螺釘和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。

　　5）裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無(wú)明顯變形，無(wú)泄漏。

　　6）裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。

　　7）線號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào)，線號(hào)清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。

　　8）電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。

　　9）調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。

　　10）緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。

　　11）緊固箱蓋時(shí)，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。

　　12）箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.1mm。

　　3）裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過(guò)程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。

環(huán)境條件：

　　a) 海拔不超過(guò)2000米；

　　b) 周圍環(huán)境溫度-20~40oC；

　　c) 周圍環(huán)境濕度不大于95%；

　　d) 在有爆炸性氣體的環(huán)境中；

　　e) 與垂直面的安裝傾斜度不超過(guò)5o；

　　f) 在無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；

 訂貨須知:

　　用戶在訂時(shí)，須注明配電箱的回路數(shù)，各回路相應(yīng)的電流以及斷路器的極數(shù),若需帶漏電功能，則請(qǐng)另外注明:若需帶總開(kāi)關(guān)，則請(qǐng)注明總開(kāi)關(guān)的電流及極數(shù)，并注明進(jìn)出線方向，進(jìn)出線規(guī)格及對(duì)應(yīng)的數(shù)量；

　　一般情況下，用戶必須提供配電電氣系統(tǒng)圖，我公司根據(jù)客戶要求配置制造方案經(jīng)用戶確認(rèn)后制造。

以下參數(shù)；

　　2.用戶需提供相關(guān)的原理圖紙或一次圖，或詳細(xì)的元件清單;

　　3.特殊元件需要提供二次圖;

　　4.確定內(nèi)部元件品牌;

　　5.由本公司對(duì)用戶提供的圖紙或元件清單進(jìn)行合理的初稿設(shè)計(jì);

　　6.本公司初稿設(shè)計(jì)之后，由用戶方負(fù)責(zé)人查看，如需修改，需要在1日之內(nèi)作出說(shuō)明;

　　7.圖紙確定之后，有負(fù)責(zé)人簽字或蓋章回傳。