一.ZZLP型自力式流量調(diào)節(jié)閥簡介.

(以下簡稱流量閥)是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)流量的節(jié)能產(chǎn)品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門自控系統(tǒng)。本自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品可用于非腐蝕性(zui高溫度200℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的流量控制。

二.的結(jié)構(gòu)及工作原理

    本產(chǎn)品由閥體平板節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥座、閥芯、壓力補償平衡波紋管、上下膜蓋、膜片、有效壓力彈簧所組成，其具體結(jié)構(gòu)如圖1、2所示。

    當(dāng)被控介質(zhì)流體閥前壓力P1首先經(jīng)可變節(jié)流閥再經(jīng)調(diào)節(jié)閥閥座流向閥后，可變節(jié)流閥端平面與閥座上部通徑d0形成柱狀的節(jié)流面積d0F，其值d0F=S·π·d0，當(dāng)小于調(diào)節(jié)閥的通徑截面時，流體將被節(jié)流。在d0的近二側(cè)將形成一定的壓力差△PS=P1-PS，稱為有效壓力。根據(jù)流體力學(xué)的伯努里方程可確定流體的流量Q=a，a為綜合流量系數(shù)。因此測得△PS的大小即可表示被控流體的實際流量大小。
    節(jié)流閥的流通截面積d0F=S·π·d0，因此改變S值時節(jié)流面積d0F即發(fā)生變化。S越大其對應(yīng)的流量越大。因此調(diào)整S值的大小即可實現(xiàn)流量設(shè)定值的調(diào)整。
    P1及PS壓力通過管線分別被引入上、下膜室，其壓力差△PS作用于膜片F(xiàn)所產(chǎn)生的向上推力，將被有效壓力彈簧壓縮位移S所產(chǎn)生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1閥門位移、K有效壓縮彈簧剛度，由于閥座上下流通截面基本相同故S1=S，因此調(diào)節(jié)閥芯始終工作在設(shè)定的S值即流量值位置起流量調(diào)節(jié)作用。
    當(dāng)由于工藝過程的原因，流經(jīng)閥的流量增加時，即負荷增加時PS首先下降(P1-PS)值增加對F膜的作用力向上，使閥芯靠近閥座，使PS增加。當(dāng)有效壓縮彈簧壓縮位移的增量所產(chǎn)生的反力與(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平時，閥芯即靜止，此時閥芯的位置S2與原設(shè)定的流量對應(yīng)S1將有一定的偏差，也就是說調(diào)節(jié)閥起到了一定的調(diào)節(jié)作用。流量將回到設(shè)定值允許的誤差范圍內(nèi)。
    反之負荷流量減少時，調(diào)節(jié)動作相反也能起到調(diào)節(jié)作用。
    為提高流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度，產(chǎn)品帶有壓力平衡器，其作用在于補償閥前壓力P1、PS，閥后壓力P2波動所造成的流量誤差，PS壓力通過閥芯連桿中間孔引入平衡波紋管的外室，P2壓力引入波紋管內(nèi)室，設(shè)計取波紋管作用面積等于閥座的流通截面，從而使PS及P2作用于閥芯上的力抵消，閥芯的位置只取決于有效壓力△PS大小，提高流量調(diào)節(jié)精度。

三.ZZLP自力式流量調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的型號

產(chǎn)品型號ZZLP-16、25、40(軟、硬密封型)
Z：執(zhí)行器大類   Z：自力式閥   L：流量調(diào)節(jié)閥   P：單座閥  16：PN1.6MPa

四.外形尺寸及重量    

1、控制閥外形尺寸如圖3、圖4及表所示。

2、執(zhí)行器外形尺寸如圖5圖6及表2所示

*有效面積A(cm2) 280 600 φR(mm) 282 394 H(mm) 150 520 大約重量(kg) 15 27 公稱通徑DN 15-125 150-250
注： ①流量閥的部位總高及總重分別為控制閥與執(zhí)行器高度、重量之和。 ②公稱壓力：PN16；PN40。 ③法蘭標(biāo)準(zhǔn)：正常為GB9113-2000標(biāo)準(zhǔn)，也可為用戶提供下列法蘭標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，但訂貨時應(yīng)特殊注明： 1)DIN(德國)    2)ANSI(美國) 3)JPL(日本)    4)JIS(日本)

五.ZZLP自力式流量調(diào)節(jié)閥附件的種類及外形尺寸

六.產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)

注：介質(zhì)流體非水時流量范圍需換算。
※DN150以上介質(zhì)溫度為140℃至200℃時配隔離罐及加長件。
※※特殊要求可提供不銹鋼。
※※※應(yīng)注意實際工作壓力與工作溫度之間的關(guān)系。
滾動膜片分適用于水、蒸汽或油及其它介質(zhì)，訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)種類(是否需要耐油)。

七.執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

注：※EPDM適用于水、蒸汽及氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時應(yīng)注明介質(zhì)種類(是否需要耐油)。

八.安裝示例

1、現(xiàn)場安裝的幾點說明
    a、現(xiàn)場安全：安裝流量閥的管道事先不應(yīng)有壓力，流量閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進行焊接前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?/span>
    b、控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算流量閥尺寸時所考慮的損失相*，進出口應(yīng)盡量保證一定的直管段(一般為5D～10D)，以保證所需的控制性能。
    c、安裝位置：應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝、調(diào)整流量閥，以及保證流量閥和附件的就地拆裝和維護的可能性。
    d、過濾器：為保證流量閥的正常使用，安裝時應(yīng)在流量閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應(yīng)有足夠的排水管道和通風(fēng)系統(tǒng)。
    e、流量閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修和出現(xiàn)意外情況時，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)推薦下面的布置方式。
    f、為便于調(diào)整，應(yīng)在閥后(或閥前)近閥處易觀察的適當(dāng)位置加裝顯示流量計。

2、實地安裝
    A、安裝人員首先應(yīng)認識到流量閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
    B、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝流量閥并應(yīng)保證管道內(nèi)壓力不超過流量閥的極限值。
    C、注意務(wù)必按流量閥所示的介質(zhì)流動方向(閥體上的箭頭)安裝流量閥。
    D、流量閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。即執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖10所示。這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳遞到執(zhí)行器。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時，則流量閥必須倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支撐架。

3、控制閥和執(zhí)行器的連接
    一般情況下，控制閥與執(zhí)行器是在連接、調(diào)試合格后出廠的。如用戶需分開發(fā)運時，應(yīng)注意到貨后連接調(diào)試后使用，首先使用聯(lián)接螺母把執(zhí)行器鎖緊在閥蓋上，然后使用銅管或鋼管把(+)和(+)接口相連，(-)和(-)接口相連(銅管8×1卡套式接頭M12×1.25)，如圖所示。

鄭州浦東漢威閥門有限公司擁有配套以下閥門品種：閘閥,球閥,截止閥,蝶閥,止回閥,隔膜閥,旋塞閥,減壓閥,安全閥,軟接頭,排污閥,電站閥門,調(diào)節(jié)閥,底閥,氧氣閥門,水利控制閥,疏水閥,電動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器等。

質(zhì)量包括：鑄鋼,鑄鐵,不銹鋼,鉻鉬鋼,銅合金,塑料,合金鋼,鋁合金,陶瓷等。

連接方式分為：法蘭連接,內(nèi)螺紋連接,外螺紋連接,對焊連接,承插焊連接,卡套連接,對夾連接等。

傳動方式:手動,電動,氣動,液動。

壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）。

設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為：國標(biāo),美標(biāo),徳標(biāo),日標(biāo)以及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。