一、產(chǎn)品簡介
     RTO蓄熱式熱力焚燒裝置，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量， RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO蓄熱式熱力焚燒裝置主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
     RTO蓄熱式熱力焚燒裝置是將高溫空氣噴射入爐膛，維持低氧狀態(tài)，同時(shí)將燃料輸送到氣流中，產(chǎn)生燃燒?？諝猓怏w燃料）溫度預(yù)熱到800℃～1000℃以上，燃燒區(qū)空氣含氧量在21%～25%，與傳統(tǒng)燃燒過程相比，高空氣燃燒的zui大特點(diǎn)是節(jié)省燃料，減少CO2和NOX的排放及降低燃燒噪音，被譽(yù)為二十一世紀(jì)關(guān)鍵技術(shù)之一。

   二、產(chǎn)品構(gòu)成

      系統(tǒng)組成：前處理干燥、過濾器、切換風(fēng)閥、燃燒爐、燃?xì)庀到y(tǒng)、助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)組成。

三、工作原理

    兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后， 蓄熱體1放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2；蓄熱體2吸熱，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時(shí)間，閥門切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。
　　對(duì)VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃的循環(huán)過程，如果廢氣濃度過低的情況下，也可以設(shè)計(jì)通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)減少運(yùn)行成本。 
　　對(duì)于高濃度（低于20%LEL）的有機(jī)氣體，可對(duì)氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收，回收方式可以是：加熱導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、熱風(fēng)、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等。 

四、RTO蓄熱式熱力焚燒裝置產(chǎn)品特點(diǎn)

   1、 較高的VOC去除率。兩床設(shè)備達(dá)95%以上，三床設(shè)備超過99%。  

   2、超低運(yùn)行成本。當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí)，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進(jìn)行二次余熱回收而大大降低生產(chǎn)成本。 

   3、熱效率高達(dá)95% 以上。

   4、不產(chǎn)生NOx等二次污染 。

   5、處理風(fēng)量范圍5000—200000立方米/小時(shí) 。

   6、全自動(dòng)控制，操作簡易，維護(hù)方便 。

五、適用領(lǐng)域

  1、 中、高濃度(低于20%LEL)、大風(fēng)量有機(jī)廢氣 。
  2、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化 。
  3、不適用于含有較多硅樹脂廢氣 。