一、2SK防爆型水環(huán)式真空泵的產品說明

　　2SK防爆型水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標準JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機組，具有真空度高，在高真空區(qū)間抽速大以及結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。
機組是由2SK水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成，用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵。
　　 是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性的氣體，以便在密閉容器內形成一定的真空度，是適宜輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程

二、的主要性能指標及技術規(guī)范

及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵真空機組技術規(guī)范見表一和表二。
表一、技術規(guī)格

三、的設備安裝

　　的安裝尺寸見圖五、六、七、八。
　　 1、的安裝：
　　 對整套泵運抵安裝地點時，如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者，則在安裝前應全部拆開檢查和修理。
　　 安裝前應用手轉動聯(lián)軸呂，以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。（2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩，轉動電機風扇數(shù)圈進行檢查），2SK水環(huán)式真空泵的基礎應保證水平以確保泵水平放置。
　　 2、 的管路安裝：
　　管路的法蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合，尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處，就不能達到預定的真空度。靠近泵的進氣管必須裝有閘閥，以便在停車前先行關閉，以防止泵內的水在排氣管方面的壓務作用下，返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表，以隨時檢查泵是否正常，2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上，亦應裝有閘閥，以便調節(jié)供水量，使其符合規(guī)定要求。 
　　 3、的氣水分離器安裝：
　　 氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上，若有必要改變安裝位置時，應注意分離器的聯(lián)接管路不得過長，轉變不得過急（要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離，zui高不大于半米，zui長不大于2米，轉變不得多于三個，否則水和氣在管中流動損失必將增加，因此增加了泵排氣端的壓力，這樣就降低了流量和真空度，增加了功率消耗。

四、的起動和停車

　　 （一）起動：起動前，特別是*停車的泵必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)轉（2SK-0.4/0.8可轉動電機風扇）確認轉子能自由轉動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應將泵體內的水全部放掉，方可起動。
　　 的起動可按以下順序：
　　 1、2SK系列水環(huán)式真空泵關閉進氣管路上的閘閥（用戶自裝，圖上未畫出）；
　　 2、開動電動機（此時應注意電機的正反轉）；
　　 3、打開供水管路上的閘閥，供水量逐漸增加，至供水量符合規(guī)定要求為止；
　　 4、當泵達到極限真空時，打開進氣管種上的閘閥，泵開始正常工作；
　　 5、調整填料壓蓋，使水成滴往處滴為好，真空泵的極限真空下工作時，由于2SK系列水環(huán)式真空泵內產生物理作用而發(fā)生爆炸時，蛤功率消耗并不　增大，如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產生的爆炸聲，說明泵已發(fā)生故障，此時應立即停車檢查。
　　 2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動：
　　 首先按以上順序將兩級水真空泵起動，若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上，大氣泵可自行工作，此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時，在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵，機組即開始工作。
　　 （二）停車：
　　 單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時，停車按以下順序：
　　 1、關閉進氣管路上的閘閥。
　　 2、關閉供水管路上的閘閥，停水后，不應立即停泵，就使泵繼續(xù)轉1-2分鐘，排出部分工作液。
　　 3、關閉電動機。
　　 4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天，須將泵體底部的螺塞打開，將水放凈。
　　 2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車：
　　 1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上，可按2SK真空泵的停車順序，操縱停車。
　　 2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接，并開電磁閥啟閉，可先停止大氣泵，再使兩級泵停車。
　　 

五、的維護

　　 1、應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應換新填料，填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多，應用油浸石棉繩做填料。
　　 2、滾珠軸承應有良好的工作條件，其工作溫度不得高出周圍溫度35℃，但實測的溫度值不應大于70℃，軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿，正常工作的軸承，每年應裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。

八、的拆卸與組裝

　　 （一）拆卸：
　　 2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取下，如發(fā)現(xiàn)破損，應更換同樣厚度，同樣材料的新墊。拆卸時，應在零件上做記號，以保證安裝正確。拆卸順序如下（參看圖二、三）。
　　 1、首先將與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開，取出泵頭置于一平板上（2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機）
　　 2、下連通管（2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件）。
　　 3、為拆卸方便，應盡量將泵豎立放置，驅動端朝下。
　　 4、取下后軸承壓蓋1（圖二）、4（圖三），將軸承架3（圖二）、6（圖三）連同軸承一同取下。
　　 5、拆掉全部拉緊螺栓，非驅動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
　　 6、依次取下短泵體5（圖二）、9（圖三），短葉輪背帽（圖三無此件），短葉輪16（圖二）、8（圖三），中間壁6、7（圖三無此件），軸套20（圖三無此件），長泵體9（圖二）、10（圖三），長葉輪11（圖三），（圖二中，如不需要更換長葉輪17和軸2，請不要將長葉輪自軸上拆下）。
　　 7、將剩余部分臥倒，圖二中，取下泵聯(lián)軸器18，前軸承壓蓋13，前軸承架3及前端蓋4，圖三中，直接取下前蓋13即可）
至此，拆卸全部結束。
　　 拆卸中，應特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適，應根據(jù)其大小適當增減墊子的厚度。
　　 （二）2SK真空泵裝配：
　　 2SK真空泵裝配前應清洗零件，并在配合表面及螺紋處涂油，應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油，并加上新油。已報廢的零件應予更換。應制造厚度相同，材質相同的新墊，更換已損壞的舊墊。
　　 2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反，但應注意以下幾點：
　　 1、圖二中，驅動端的軸承為定位軸承，一定要將此軸承固定好，并用調整墊11來調整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
　　 2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。 
　　 3、兩級水環(huán)泵裝配的關鍵在于如何保證葉輪兩側端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側不均勻，則對泵之性能特別是抽氣量影響較大，甚至會造成因葉輪兩側與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障，故在裝配時必須予以高度重視。
　　 4、葉輪兩側端面間隙應為：
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為：0.13~0.18，2SK-12為：0.15~0.25，2SK-20、2SK-30為：0.20~0.30

六、的設備說明

　　及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時，氣體由管路經閥門進入泵內，然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內，一部分水通過進水管路補充泵內水的損耗，多余的水則由溢水管路溢出。
　　 2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
　　 由于在排氣時連同水一起排出，兩端填料處也需要水冷卻，再加上由于氣體壓縮產生的熱量，使水溫不斷升高（這對泵的性能有較大的影響），因此需要經常向分離器內補充干凈冷水，從而通過進水管路，進入到泵內，用戶可以根據(jù)實際情況，在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下，可以不使用氣水分離器，讓氣水混合物直接進入大氣，但應注意排氣管道，要保證氣水排泄暢通。供水量的大小，對泵的真空度，抽氣量以及功率消耗均有影響，因此，供水量的大小應嚴格控制在規(guī)定的范圍內，供水壓力在0.1MPa左右為好。為此，進水管路上應裝有閥門，以便調節(jié)供水量。
　　與大氣噴射泵組成機組工作時，大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上，或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上，中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。