西門子RS485工業(yè)以太網(wǎng)總線電纜
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安全操作停止
使用 SOS 功能時,變頻調(diào)速裝置會使已停止的電機就位,并對其進行監(jiān)控。
激活
SOS 功能包括安全停機監(jiān)控。驅(qū)動器控制仍保持運行。電機因而可以傳遞全部的轉(zhuǎn)矩以保持當前位置??蓪嶋H位置進行可靠監(jiān)控。與安全功能 SS1 和 SS2 不同的是,轉(zhuǎn)速整定值不會獨立受到影響。在啟用 SOS 后,更高等級的控制必須在一個參數(shù)化的時間內(nèi)使驅(qū)動器停止然后保持位置定位點。
應(yīng)用舉例
對于機器或機器的一部分必須在某工序中保持安全靜止、但變頻器必須還要提供保持轉(zhuǎn)矩的應(yīng)用,SOS 是一種理想解決方案??梢员WC即使有反轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動器也可以保持在其當前位置。與 SS1 和 SS2 不同的是,在這種情況下,變頻器不會獨立制動。它會等待上位控制器在一段可調(diào)的延遲時間內(nèi),將相關(guān)的軸作為一個同步組來減速停止。這樣可以防止對機器或產(chǎn)品造成任何損害。SOS 的典型應(yīng)用包括卷繞機、制品加工和包裝機和機床。
客戶利益
盡管可能會出現(xiàn)反作用力,但不需要使用機械部件來使軸保持其位置。由于切換時間很短且位置控制始終處于激活狀態(tài),因此,可以縮短調(diào)整和停機時間。無需在退出 SOS 功能后對軸進行重新校準。在禁用 SOS 功能后,軸可立即再次移動。
可靠制動控制 (SBC)
通過 SBC 功能,可對抱閘進行安全控制。SBC 總是與 STO 功能同時激活。
激活
將使用安全雙通道技術(shù)對斷電狀態(tài)下處于激活狀態(tài)的抱閘進行控制與監(jiān)視。由于進行雙通道控制,在控制電纜發(fā)生絕緣故障的情況下,仍可以激活抱閘。通過測試脈沖,可提前檢測到這種錯誤。
注:
安全制動控制并不檢測制動器自身的機械故障,如制動襯片磨損等。對于書本型的電機模塊,電機制動器的端子為集成式的。書本型逆變柜需要使用額外的安全制動適配器。裝置型逆變柜需要使用額外的安全制動適配器。
應(yīng)用舉例
SBC 功能與 STO 或 SS1 功能結(jié)合使用,可防止軸在無轉(zhuǎn)矩狀態(tài)下移動(例如,由于重力)。
客戶利益
同時,使用此功能時,無需使用外部硬件和相關(guān)接線。
安全制動測試 (SBT)
SBT 診斷功能按固定時間間隔或在人員進入危險區(qū)之前,執(zhí)行功能測試。
激活
檢查已發(fā)生磨損的抱閘的功能是否正常的一個良好方法是在已關(guān)合的抱閘上施加一個力矩。使用不同的扭矩值,可以測試具有兩個抱閘(如電機抱閘和外部抱閘)的傳動系統(tǒng)。
應(yīng)用舉例
SBT 診斷功能與 SBC 功能相結(jié)合,適合實現(xiàn)安全制動。
客戶利益
該功能會檢測抱閘機械部件中的故障或磨損。通過自動測試抱閘功能的有效性,可以降低維護成本,提高機器設(shè)備的安全性和可用性。
安全限速 (SLS)
安全限制轉(zhuǎn)速 (SLS) 功能可確保變頻調(diào)速裝置不會超出預(yù)設(shè)的轉(zhuǎn)速限制。
激活
SLS 功能根據(jù)設(shè)置的速度限值對變頻調(diào)速裝置進行監(jiān)控??梢赃x擇四種不同的限值。和在 SOS 情況下一樣,速度設(shè)定值不會自動受到影響。啟用 SLS 功能后,更高級別的控制必須在可參數(shù)化的時間內(nèi)將驅(qū)動器控制在所選時間限制以下。若超出速度限制,會發(fā)生變頻調(diào)速裝置集成故障響應(yīng),該響應(yīng)可自定義。
可以將 SLS 第 1 級限值乘以一個通過 PROFIsafe 以 16 位分辨率傳送的因子。這樣就能幾乎無限個限值。
應(yīng)用舉例
若人員位于機器的危險區(qū)中,并且其安全性只能通過降低轉(zhuǎn)速來保證,此時就可使用 SLS 功能。典型應(yīng)用包括操作員為了維護或調(diào)整而必須進入機械設(shè)備的危險區(qū)的場合,例如,需要由操作員手動穿線的卷繞機。為防止對操作員造成傷害,滾筒只能在較低的安全轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)。SLS 也常常在一種兩級安全方案中采用。當人員位于不太關(guān)鍵的區(qū)域中時,將會激活 SLS 功能,僅在危險程度較高的較小區(qū)域中將驅(qū)動系統(tǒng)停止。SLS 不僅可用于操作員保護,而且可用于機械設(shè)備保護(例如,在不得超出zui大轉(zhuǎn)速時)。
客戶利益
SLS 功能有助于大大縮短停產(chǎn)時間,或大大簡化甚至加快調(diào)整速度。所取得的總效果是機器設(shè)備的可用性提高。并且,可以省去像轉(zhuǎn)速監(jiān)控器這樣的外部部件。
簡要介紹
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設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時應(yīng)遵循的基本原則
任何一種控制系統(tǒng)都是為了實現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時,應(yīng)遵循以下基本原則:
1. 較大限度地滿足被控對象的控制要求
充分發(fā)揮PLC的功能,較大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計PLC控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計中zui重要的一條原則。這就要求設(shè)計人員在設(shè)計前就要深入現(xiàn)場進行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關(guān)*的國內(nèi)、國外資料。同時要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設(shè)計中的重點問題和
2. 保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠
保證PLC控制系統(tǒng)能夠*安全、可靠、穩(wěn)定運行,是設(shè)計控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計、元器件選擇、軟件編程上要 考慮,以確??刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如:應(yīng)該保證PLC程序不僅在正常條件下運行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯等),也能正
3. 力求簡單、經(jīng)濟、使用及維修方便
一個新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益,但新工程的投入、技術(shù)的培訓、設(shè)備的維護也將導(dǎo)致運行資金的增加。因此,在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷地擴大工程的效益,另一方面也要注意不斷地降低工程的成本。這就要求設(shè)計者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟,而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護方便、成本低,不宜盲目追求自動化和高指標。
4. 適應(yīng)發(fā)展的需要
由于技術(shù)的不斷發(fā)展,控制系統(tǒng)的要求也將會不斷地提高,設(shè)計時要適當考慮到今后控制系統(tǒng)發(fā)展和完善的需要。這就要求在選擇PLC、輸入/輸出模塊、I/O點數(shù)和內(nèi)存容量時,要適當留有裕量,以滿足今后生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進。
全新的S7-200 SMART 帶來兩種不同類型的CPU 模塊,標準型和經(jīng)濟型,***滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。 標準型作為可擴展CPU 模塊,可滿足對I/O規(guī)模有較大需求,邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用;而經(jīng)濟型CPU 模塊直接通過單機本體滿足相對簡單的控制需求。