雙螺桿制粒機，雙螺桿制粒設備在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備構成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

詳細介紹

常州環(huán)亞干燥工程有限公司技術力量雄厚，設計全部采用CAD輔助設計，擁有現代化大型車間及加工設備，生產規(guī)格品種齊全的各系列設備，公司嚴格遵循“滿足客戶的一切要求”的原則，不斷致力于干燥制粒設備的科研開發(fā)，提升制造技能，加快創(chuàng)新力度，不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場，以滿足現代企業(yè)干燥制粒需要。

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雙螺桿制粒機，雙螺桿制粒設備，雙螺桿擠壓制粒機在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備構成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

雙螺桿制粒機，雙螺桿制粒設備，雙螺桿擠壓制粒機特點：
SET型系列雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設備前端還設有水冷卻裝置，使管內降低溫度使出料速度快。

，雙螺桿制粒設備，雙螺桿擠壓制粒機應用范圍：
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產品。

，雙螺桿制粒設備，雙螺桿擠壓制粒機主要優(yōu)點：
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復合、混配的產品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復合產品質量。