處理量 | >50m3/h |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
印染污水處理設(shè)備,印染廢水含大量的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態(tài)平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機物,會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體,惡化環(huán)境。
海南印染污水處理設(shè)備工藝:
物理法--吸附法
在物理處理法中應(yīng)用多的是吸附法,這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前,國外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級處理),該法對去除水中溶解性有機物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T.等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達到500mgCOD/g炭,污水如先曝氣,則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200mg/L,則采用這種方法是不經(jīng)濟的。
吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性,應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達95%~100%。
高嶺土也是一種吸附劑,研究表明經(jīng)長鏈有機陽離子處理,高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。
此外,國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水,費用較低,脫色效果較好,其缺點是泥渣產(chǎn)生量大,且進一步處理難度大。
化學(xué)處理法
混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為低。近年來,國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機混凝劑之勢,但在國內(nèi)因價格原因,使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍廣,若與硫酸鋁合用,則可發(fā)揮更好的效果?;炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差.
氧化法
臭氧氧化法在國外應(yīng)用較多,Zima S.V.等人總結(jié)出了印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式。研究表明,臭氧用量為0.886gO3/g染料時,淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發(fā)現(xiàn),連續(xù)運轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運行所需臭氧量,而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板,可減少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色,宜設(shè)計成間歇運行的反應(yīng)器,并可考慮在其中安裝隔板。
臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。
光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。
生物處理法
厭氧好氧生物炭接觸氧化工藝
主要設(shè)計參數(shù)如下:調(diào)節(jié)池:HRT 8~10h;厭氧池:HRT 3~5h;好氧池:HRT 6~8h;生物炭池:HRT 1~2h。
試驗和實際應(yīng)用表明,厭氧好氧生物炭流程在上述運轉(zhuǎn)參數(shù)下,對于CODCr為800~1000mg/L的印染廢水,處理效果*可以達到國家排放標(biāo)準(zhǔn),再稍加進一步處理還可回用,系統(tǒng)的污泥趨于自身平衡。目前已有多家生產(chǎn)廠采用該流程,運轉(zhuǎn)時間長的達5年以上,處理效果穩(wěn)定,而且從未外排污泥,也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長。
海南印染污水處理設(shè)備厭氧好氧生物轉(zhuǎn)盤
將厭氧生物轉(zhuǎn)盤與好氧生物轉(zhuǎn)盤串聯(lián)起來,用于印染廢水處理,也取得了好的效果。該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置,整個系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤。一是為了提高生物量,因而也縮短總的水力停留時間,二是為了將多余的活性污泥消化在系統(tǒng)內(nèi)部。
該工藝流程也是兼?zhèn)涔讨L和懸浮生長的特點。還可通過向轉(zhuǎn)盤投加絮凝劑進一步提高COD去除率和脫色率。該流程對COD、色度等的去除率均達到70%以上。適當(dāng)投加微量絮凝劑,測得CODCr、色度的去除率可提高15%~20%。進一步提高厭氧池中的懸浮污泥濃度也可以提高脫色率和COD去除率。但該工藝中轉(zhuǎn)盤的金屬構(gòu)件有腐蝕現(xiàn)象,需進一步研究解決。