電鍍廠的污泥脫水處理設(shè)備特點：

  1、采用“淺池理論”與“零速理論”設(shè)計，高效、節(jié)能、體積小、安裝方便。

  2、停留時間短（3～5min）裹面負荷率高（9.6～12φm2·h）。

  3、采用高速電機拖動，適應(yīng)性強，工藝條件好。

  4、采用溶氣水與原水*分開的布水的方式，配釋放器，處理效果好，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3～4%。

  5、自動化程度高，管理方便，運行可靠。

電鍍廠的污泥脫水處理設(shè)備工作原理：

氣浮分離技術(shù)是指空氣與水水在—定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)RQF型高效淺層氣浮裝置，是一個*的快速氣浮系統(tǒng)，在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上，又成功地運用了“淺層理論”和“零速”原理，通過精心設(shè)計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。

工藝流程
原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入*污泥槽，排入相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由*集水機構(gòu)收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM(PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。