余熱回收脫硫塔廠家目前，火力發(fā)電廠集中表現(xiàn)在實際運行中經(jīng)濟性偏離設(shè)計狀態(tài)較高，存在很大的節(jié)能潛力。通過對不同類機組進行診斷分析、研究，發(fā)現(xiàn)火力發(fā)電廠普遍存在本體效率較低、熱力系統(tǒng)冗余與泄漏、運行參數(shù)不合理等問題，可利用系列節(jié)能技術(shù)進行解決，從而提高汽輪機組性能。汽輪機組熱力系統(tǒng)的狀態(tài)是影響機組能耗和運行安全經(jīng)濟性的重要影響因素，目前很多機組存在熱力系統(tǒng)運行損失大、維護成本高、檢修后性能下降快等問題。目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量64萬tce/a，CO2減排約169萬t/a。

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基于火電廠煙氣綜合優(yōu)化系統(tǒng)余熱深度回收，是在電站鍋爐空氣預(yù)熱器與電除塵器之間的尾部煙道加裝煙氣冷卻器，將煙氣溫度降低到90℃左右，回收的煙氣熱量可以將凝結(jié)水從70℃加熱到110℃左右，從而排擠低壓加熱器抽汽，增加了汽輪機的做功。

余熱回收裝置安裝在電除塵器之前，一方面可以將電除塵器入口煙氣溫度降低至酸露點以下，SO3與H2O結(jié)合形成H2SO4蒸汽，凝結(jié)在飛灰表面，使得飛灰比電阻降低至1010(Ω˙cm)以下，進入電除塵工作的范圍內(nèi)，大大提高了靜電除塵器效率，同時也大大提高了SO3的脫除率。另一方面，煙氣在進入除塵器前溫度降低，流速也相應(yīng)減小，在電除塵器內(nèi)的停留時間就會增加，使得電除塵裝置可更有效地對煙塵進行捕獲，從而達到更高的除塵效率。因此本技術(shù)可以降低除塵器的改造費用。