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三螺桿泵(SN型)工程設計

關鍵詞   三螺桿泵    SN型   性能結構   工程設計   石油煉制   泵

1   遼河石油化工總廠40ｘ102t/a渣油減枯裂化裝置中的原料油泵，由于原料油的枯度高達700mm2/s（100°C），不適于用離心式油泵輸送而選用鐵screw pump找杜工人泵業(yè)生產(chǎn)的SNH1300-54型三螺桿泵.由于當時對此類泵的安裝特點不是十分了解，裝置建成投產(chǎn)時，啟動此泵，發(fā)現(xiàn)泵出口管線上的控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)存在不足之處，造成自控操作不夠平穩(wěn).我們對此作了一些調(diào)查研究，對泵的管線安裝作了修改，增加了一些輔助手段.保證了裝置的順利投產(chǎn)。下面，從SN型三螺桿泵的結構入手，根據(jù)現(xiàn)場的一些實際情況。對此種類型泵的工程設計中的幾個問題.做一闡述。

2 SN型三螺桿泵的結構特征

    2. 1結構特征

    SN型三螺桿泵是近幾年引進生產(chǎn)的.它的內(nèi)部結構實際上只有一個主動螺桿.另外兩個螺桿是從動螺桿，僅起密刻作用。它靠所輸送液休的壓力傳動。因生動螺桿底徑與從動螺桿的外徑相等。所以其間能以滾動方式進行工作.所排出壓力產(chǎn)生的軸向力由平衡活塞來平衡.SN型三螺桿泵內(nèi)部帶有一個回流到吸人腔導向式安全閥。此安全閥的定壓值是根據(jù)管路的特性參數(shù)確定的，可以防止因誤操作而造成悶壓對泵體的攬壞。其結構示意圖見圖1.

    2.2性能參數(shù)

    圖2為三螺桿泵恒遮下的P一Q、P一N、P一n，特性圖

    從圖2可以看出:

    a 三螺桿泵的理論流量Q，與排出壓力無關，但由于排出壓力的增高，泵內(nèi)漏損增加，所以泵的實際流略有下降。

    b 泵的軸功率N隨著排出壓力的提高而增大.

    c 泵的效率隨.排出壓力的提高而增大，但壓力超過額定值以后，由于泵內(nèi)漏損增大，泵的效率下降。因此對于三螺桿泵應避免在超過頰定壓力下進行操作。

    d 三螺桿泵排t隨轉(zhuǎn)數(shù)的增減而增減。

    3  工程設計中應注意的幾個問題

    3. 1  安全網(wǎng)定壓

    安全閥的定壓值是我們根據(jù)管路的特性參數(shù)確定的。此安全閥只有在管路的壓力超過額定值或者因誤操作引起悶壓時才啟動。正常操作條件下，我們不希望此安全閥經(jīng)常處于工作狀態(tài)，因為這樣會影響泵的使用壽。

    3.2 啟動旁路

    SN型三螺桿泵不能采用排出閥節(jié)流來改變管絡的系統(tǒng)特性.因為這樣不僅不會減少流t。反而會使泵開壓.增加功率消耗，甚至會使電機超負荷.同樣也不能采用進口節(jié)流方式來調(diào)節(jié)，這樣雖可減少流量，但軸功率反而增加，而且極易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。因此，啟動此泵前的正確操作方式應當是：把進、出口閥門全打開。同時打開旁路閥，然后啟動電機.通過調(diào)三螺桿泵找杜工節(jié)旁路閥的開度逐步調(diào)節(jié)主管路的流量。直至達到正常為止。另外.對旁路線的安裝同時也因泵的流小而不同。

    對于后路自控部分的操詐，因調(diào)節(jié)閥的開關，也會直接影響管路的特性，沒有一定的輔助手段，是不能百對調(diào)節(jié)閥及泵進行正常操作的。由于三螺桿泵的瞬時流量是變化的，泵進、出口流量具有脈動現(xiàn)象，為減少脈動，使流量均勻，宜采用以下兩種方式作為輔助手段.

    a 流量調(diào)節(jié)

    改變?nèi)輻U泵所輸送液體流量好采用改變驅(qū)動機轉(zhuǎn)數(shù)的方法來實現(xiàn)，但此方法的實現(xiàn)無法與后路的調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)同步進行。

    b 壓力調(diào)節(jié)

    維持后繼管路的壓力在某一恒定值下。同徉能起到輔助調(diào)節(jié)作用螺桿泵廠家找杜工。

    壓力調(diào)節(jié)方式在工程設計中比較困難的一點是準確地確定某一點的“恒”壓力值.，測壓點的壓力給的越準確，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)才能越靈敏。’

    4 結論

    遼河石油化工總廠40ｘ102t/螺桿泵機械密封找杜工a 渣油減粘裂化裝里中的原料油管路，通過增加旁路系統(tǒng)及一個流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。較好地解決了后路調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)的正常操作，同時較好地解決了自動泵及啟用備用泵切換不好的問題，保證了裝置的順利投產(chǎn)。

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